Создание новых высокоазотистых сталей (ВАС) и технологий их получения в России стало возможным благодаря оснащению установкой электрошлакового переплава под давлением (ЭШПД) ДЭШП-0,1 и освоению во ФГУП «ВИАМ» технологий ЭШПД. Получение качественных ЭШПД-слитков зависит от качества исходного расходуемого электрода. Проведен анализ влияния дефектов (наличие пор, их размеры и объемная доля) расходуемого электрода на технологический процесс (изменение электрических режимов) электрошлакового переплава под давлением и качество получаемого металла.

Рассмотрены вопросы фильтрации жаропрочных никелевых сплавов от вредных примесей при пропускании расплава через пенокерамический фильтр. Изучена микроструктура с определением локального элементного состава двух образцов жаропрочного никелевого сплава ЖС32 с различным содержанием кремния: 0,15 и 0,32% (по массе). Установлено, что примеси (сера, кремний, кислород) располагаются вблизи и в порах материала, что влияет на прочностные характеристики. Проведено микроструктурное исследование образца лигатуры на основе Y₅Si₃. В результате рентгенофазового анализа обнаружены пять фаз: Al₂Si₂Y, Al₃Si₂Y₂, Y₂AlSi₂, Al, Al₃Y, три из которых содержат кремний.

Увеличение выпускаемых объемов, и особенно габаритов аэрокосмических изделий из композитов, потребовало поиска более дешевых, альтернативных автоклавному способов их изготовления. Наиболее дешевыми оказались способы жидкостного формования сухой преформы пропиткой связующим. Возникшие проблемы получения высококачественных низкопористых изделий методом вакуумного формования привели к разработке семипрегов, представляющих собой ткани или жгутовые наполнители, которые совмещаются с пленкой связующего. Многие фирмы-производители композиционных материалов включают в номенклатуру своей продукции широкую линейку семипрегов. В работе рассмотрены исследования процессов получения полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе семипрегов посредством их формования с помощью атмосферного давления взамен автоклавного для изготовления конструкций, в том числе средне- и высоконагруженных. Исследована взаимосвязь пористости и проницаемости армирующих наполнителей, вязкости связующих и ряда других параметров с целью получения ПКМ с минимальной пористостью и свойствами, приближенными к свойствам ПКМ, полученных методом автоклавного формования.

В настоящее время защита магниевых сплавов методом плазменного электролитического оксидирования является наиболее перспективной. Защитные свойства получаемых покрытий в большой степени зависят от структуры поверхности магниевого сплава. Наличие на поверхности сплава фазы, содержащей алюминий, типа Mg₁₇Al₁₂ приводит к формированию покрытия с большим количеством сквозных дефектов. Предварительное травление магниевого сплава в растворе щелочи или плавиковой кислоты существенно снижает пористость покрытия и, следовательно, повышает его защитные свойства.

Исследованы защитные свойства пленок, образованных на углеродистой стали в растворах серосодержащих веществ, окислителей и танина, а также катодной обработкой в молибдатном растворе. Защитная способность молибдатной пленки выше защитной способности химического оксидного покрытия, получаемого в щелочном растворе. Показана возможность ремонта поврежденного химического оксидного покрытия на углеродистой стали путем локальной катодной обработки поверхности стали натиранием маркером с молибдатным раствором.

Материалы элементов конструкций авиационных газотурбинных двигателей в процессе эксплуатации подвергаются большому спектру статических и динамических нагрузок в широком интервале рабочих температур и долговечностей. Для проведения расчетов на прочность основных деталей двигателя и подтверждения их ресурса необходимо располагать большой номенклатурой прочностных характеристик металлических материалов в условиях статического и циклического нагружения. В статье представлен обзор получения характеристик малоцикловой усталости при «жестком» цикле нагружения, полученных на испытательных машинах фирмы Walter+Bai.

Представлены результаты теоретических (численных и аналитических) и экспериментальных исследований упругой устойчивости при сжатии прямоугольных стержней и пластин, защемленных по двум поперечным кромкам, при варьировании соотношений размеров и значений упругих постоянных. Оценена степень соответствия численных решений, полученных методом конечных элементов, с данными аналитических и экспериментальных решений для стержней и прямоугольных пластин. Представлена формула для расчета устойчивости пластин по Эйлеру с учетом коэффициента Пуассона.

Методами профилометрии, диффузионного анализа, динамического механического анализа исследованы новые углепластики ВКУ-27л, ВКУ-39, ВКУ-46 и стеклопластики ВПС-47/7781, ВПС-48/7781 на основе расплавных связующих ВСТ-1208, ВСЭ-1212, ВСР-3М в исходном состоянии и после 12 мес экспонирования в условиях умеренно теплого и умеренно холодного климата. Определено влияние состава изученных материалов на изменение среднего размера неоднородностей на поверхности экспонируемых образцов, влагосодержания, коэффициента диффузии влаги, температуры стеклования матриц. Даны заключения о механизме физико-химических превращений на ранней стадии климатического воздействия.

Рассмотрены особенности различных способов статического нагружения конструктивно-подобных образцов сварных панелей крыла с гибридными накладками для определения их силовых характеристик. Определено, что на выбор оптимального способа нагружения влияют: необходимость в определении силовой устойчивости всего элемента конструкции или зоны гибридных элементов, уровень сдвиговых напряжений в конструкции, возможности испытательной техники и трудоемкость испытаний. Показано, что для исследования зоны гибридных накладок и основного материала панели, в том числе при определении качества и стабильности технологии их склеивания, предпочтительной схемой нагружения является изгиб.

Разработана оснастка в виде двух одинаковых опор и нагружающего наконечника со скругленными контактными поверхностями для испытаний на трехточечный изгиб конструктивно-подобных образцов сварной гибридной панели крыла с продольными стрингерами.

Представлены преимущества «жесткого» нагружения над «мягким» нагружением при испытаниях на статическое растяжение, а также повторно-статическое (усталостное) нагружение с фиксированным шагом увеличения деформации с каждым последующим циклом. В дополнение к традиционным механическим характеристикам материалов (модуль упругости Е, условный предел текучести σ_0,2, прочность при растяжении σ_в, относительное удлинение δ), получаемым из диаграммы деформирования при испытании на растяжение, предложено введение дополнительных характеристик (скорость пластической деформации , функция повреждаемости материала образца ω и скорость повреждаемости ν) при условии получения диаграммы деформирования при «жестком» нагружении . Представлена взаимосвязь диаграммы растяжения с огибающей линией при повторно-статическом «жестком» нагружении с фиксированным шагом увеличения деформации с каждым последующим циклом. Для сплавов 1441-Т1 и 1163-АТВ при повторно-статическом нагружении наблюдается характерный эффект, при котором пластическая деформация в определенном диапазоне деформаций реализуется дискретно при одинаковых напряжениях (подобно площадке текучести при растяжении). Для сплава В-1481-Т1 подобный эффект отсутствует.

Для имитации коррозионных поражений на алюминиевых сплавах, происходящих в натурных условиях, проведены исследования анодного растворения алюминиевых сплавов в различных растворах. Разработан раствор, содержащий нитрат натрия, сульфит натрия и хлорид натрия с добавкой «Экомет», который позволяет наносить при анодной поляризации коррозионные поражения с таким же фактором питтинговой коррозии, как и при атмосферной коррозии. Для нанесения не только питтинговых, но и межкристаллитных (расслаивающих) коррозионных поражений предложен этот же раствор с повышенным содержанием хлоридов либо проведение комплексного анодного растворения алюминиевых сплавов сначала в нитратно-сульфитно-хлоридном растворе, затем в сульфитно-хлоридном

Приведены результаты определения теплопроводности и теплоемкости эпоксидного материала непосредственно в процессе его отверждения, т. е. при изменении фазового состояния. В качестве объекта исследований использован эпоксидный состав на основе эпоксидиановой смолы и модифицированного алифатического полиамина. Теплофизические свойства определяли для разных степеней конверсии при комнатной и повышенных температурах. В зависимости от степени конверсии также оценивали значение объемной усадки и величины остаточных напряжений. Установлено, что в процессе отверждения (т. е. при изменении степени конверсии) происходит снижение теплоемкости на 32% и более чем в 3 раза увеличение теплопроводности.