Представлены результаты исследований механических свойств образцов из высокопрочной коррозионностойкой мартенситостареющей стали системы Fe–Cr–Ni–Co–Mo, полученных методом селективного лазерного сплавления. Проведен сравнительный анализ механических свойств при температуре окружающей среды (20 °С) и при повышенных температурах (500 и 550 °С) образцов, синтезированных вдоль оси Z и плоскости XY, а также механически обработанных образцов и образцов без механической обработки рабочей поверхности. 

Рассмотрено практическое применение технологии направленной кристаллизации с плоским фронтом для получения отливок с переменным по высоте химическим составом (градиентные отливки с макросегрегацией), а также для решения задач физического металловедения жаропрочных γʹ-упрочненных сплавов на основе Ni и Co. К числу таких задач относятся: установление влияния легирующих элементов Re, Ru, Ta и Al на температуры γʹ-сольвус, солидус и ликвидус монокристаллических никелевых сплавов, оптимизация химического и фазового состава монокристаллических сплавов на основе Ni и Co, определение влияния легирующих элементов Al и W на предел текучести при сжатии и жаростойкость кобальтовых сплавов.

Представлен обзор основных этапов разработки технологии электродуговой наплавки проволоки (Wire Ark Additive Manufacturing ‒ WAAM). Приведен опыт применения технологии WAAM для различных групп материалов ‒ сталей, никелевых, титановых, алюминиевых и других сплавов. Рассмотрены основные проблемные вопросы и методы улучшения качества заготовок, полученных по технологии WAAM. Преимущества технологии ‒ низкая трудоемкость, высокие коэффициент использования материала  и производительность; возможность синтеза и восстановления крупногабаритных деталей; менее наукоемкое изготовление проволоки в сравнении с металлическими порошками.

Рассмотрены пять наиболее часто используемых методов для резки изделий и конструкций из полимерных композиционных материалов. Приведены основные преимущества и недостатки каждого из них, а также конструктивные особенности и принципы работы инструментов, с помощью которых осуществляется изготовление элементарных образцов. Приведены прочностные показатели и структура углепластиков, которые изготовлены разными методами резки. С помощью метода рентгенокомпьютерной томографии проведен анализ дефектной зоны полимерного композиционного материала.

Исследованы основные эксплуатационные свойства теплозвукоизоляционного материала марки ВТИ-29: плотность, коэффициент звукопоглощения, коэффициент теплопроводности, потеря массы после выдержки в течение 168 ч при температуре 70 °С, сорбционная влажность после выдержки в течение 30 сут при температуре 22±5 °С и относительной влажности воздуха φ = 98 %, время остаточного горения и длина прогорания. Установлено, что материал марки ВТИ-29 не уступает по свойствам материалам MicroliteAAblankets и АТМ-1, а по значениям плотности, коэффициента звукопоглощения и сорбционной влажности превосходит их.

Проведена комплексная оценка горючести, дымообразования и токсичности углепластика марки ВКУ-59 на основе клеевого препрега марки КМКУ-6.80.УВ, стеклопластика марки ВПС-68 на основе клеевого препрега марки КМКС-6.80.Т60(ВМП) и трехслойных сотовых конструкций на их основе требованиям авиационных норм. По результатам испытаний на горючесть установлено полное соответствие требованиям авиационных норм углепластика марки ВКУ-59, стеклопластика марки ВПС-68 и сотовых конструкций на их основе. 

Показано различие в изменении цветового расстояния образцов алюминиевого сплава с нанесенной эпоксидной и фторполиуретановой эмалями с пигментами красного и серого цвета при экспонировании в климатических зонах умеренного, умеренно теплого и сухого субтропического климата. Рассчитаны параметры временнóй экспоненциальной модели, описывающей изменение цветового расстояния. Обнаружено существенное отличие изменения цветового расстояния в умеренном и умеренно теплом климате от значений данного показателя в сухом субтропическом климате.

Рассмотрена возможность оценки специфических дефектов, возникающих в углерод-углеродных композиционных материалах, вихретоковым методом неразрушающего контроля. С помощью разработанной математической модели распределения электромагнитных полей проанализировано влияние ряда параметров на оценку глубины дефектов: диаметр абсолютного трансформаторного накладного вихретокового преобразователя, частота возбуждающего тока и ориентация дефектов относительно поверхности. Определена чувствительность при оценке глубины дефекта для разных значений частоты возбуждающего тока и диаметра преобразователя. Возможность оценки крупных дефектов подтверждена результатами испытаний на образце-имитаторе с пропилами разной глубины из углерод-углеродного композиционного материала.

Титан имеет высокую температуру плавления, низкую плотность и высокие механические характеристики, поэтому находит широкое применение в аэрокосмической технике. Проанализированы характеристики пожарной опасности титана, актуальность проведенных работ и экспериментальные методы оценки. Установлено, что отсутствуют стандартизованные методы испытаний на пожаробезопасность, вследствие этого полученные результаты несопоставимы. Рассмотрены основные требования, которым должен соответствовать испытательный стенд, предназначенный для оценки пожарной опасности образцов, выполненных из титановых сплавов.