Рассматриваются технологии изготовления современных высококачественных модельных композиций типа ВИАМ на основе отечественного сырья для получения деталей методом литья по выплавляемым моделям. Результаты экспериментальных исследований, проведенных в НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ, по изучению возможности гранулирования модельных композиций позволили улучшить технологичность процесса их изготовления. Благодаря высокой насыпной плотности полученные гранулы позволили упростить как загрузку прессового оборудования, так и фасовку для последующего хранения.

Гомогенизационный отжиг слитков алюминиевых деформируемых сплавов является ключевым процессом для дальнейшей горячей и холодной деформации ввиду повышения однородности структуры и технологической пластичности. Приведены результаты исследования взаимосвязи микроструктуры слитков из сплава 1163 после гомогенизации по различным режимам с параметрами технологической пластичности в интервале температур 350–470 °С. Структурные изменения исследованы с помощью оптической микроскопии, просвечивающей электронной микроскопии и энергодисперсионной спектроскопии.

Представлены результаты исследования механических свойств и микроструктуры штамповок из сплава ВТ6ч после термической обработки с нагревом в β-область в зависимости от скорости охлаждения с температуры β-области, температуры второй ступени термической обработки, а также геометрических параметров штамповок. Приведены значения механических свойств при растяжении, ударной вязкости, вязкости разрушения и микроструктура штамповок, а также малоцикловая усталость и предел выносливости для сравнения свойств. Проведен сравнительный анализ полученных результатов испытаний.

Исследована климатическая стойкость гибридных слоистых металлополимерных материалов класса «алюминий–органопластик» в различных природно-климатических и лабораторных условиях (теплый влажный и морской климат, камера солевого тумана и др.). Установлено, что при экспозиции листов материалов Алор Д16/41 и Алор Д16/41Н в теплом влажном климате не наблюдается снижения упруго-прочностных свойств образцов. При экспозиции образцов шириной 10 мм с незащищенными торцами уровень сохранения прочности при растяжении составляет 82–94 %.

Проведен анализ влияния температурных режимов отверждения на физико-механические свойства двухкомпонентного сферопластика марки ВПЗ-7М. На основе ранее изученных режимов отверждения смол, входящих в состав сферопластика, подобраны наиболее подходящие режимы его отверждения. Рассмотрена модель реакции отверждения полимерного заполнителя на основе экспериментальных данных, полученных методом дифференциальной сканирующей калориметрии. Исследована микроструктура образцов сферопластика. Полученные результаты позволяют сделать выбор условий отверждения, которые требуются для достижения высоких характеристик материала.

Представлены результаты испытаний на изотермическую жаростойкость при температуре 1150 °С образцов из сплава ЖС32 с ионно-плазменными двухслойными конденсационно-диффузионными покрытиями из никелевых сплавов ВСДП-3, СДП-2, СДП-42 и алюминиевого сплава ВСДП-16. Показано, что в зависимости от исходной толщины покрытия обеспечивают защиту сплава ЖС32 на базах испытаний от 100 до 400 ч. Определена средняя скорость снижения удельной массы для 9 видов покрытий. Показана возможность прогнозирования ресурса работы покрытий с использованием этой характеристики.

Исследована сохраняемость свойств лакокрасочных покрытий марок ЭП-140 и ВЭ-69 после проведения ускоренных климатических лабораторных испытаний и испытаний на грибостойкость с применением микромицетов, выделенных в трех климатических зонах: умеренный климат, умеренно теплый климат и сухой субтропический климат. Отмечено, что адгезионные свойства покрытий ВЭ-69 и ЭП-140 после проведения ускоренных климатических испытаний и воздействия микромицетов из трех климатических зон не меняются. Выявлены изменения декоративных свойств, отмечены изменения таких показателей, как блеск и цвет.

Проведены сравнительные испытания стеклопластика ВПС-48/7781 и углепластика ВКУ-39 на старение в умеренно теплом климате г. Геленджика и влажных тропиках г. Ваньнин. Обнаружено снижение прочности стеклопластика при изгибе и сдвиге. Снижение уровня механических показателей, измеренных при температуре 120 °C, оказалось значительнее, чем при комнатной температуре. Предел прочности при сжатии углепластика ВКУ-39 стабилен после 3 лет экспонирования в обеих климатических зонах. Для стеклопластика ВПС-48/7781 снижение предела прочности при сжатии после 3 лет старения составило 11% в г. Геленджике, 26 % – г. Ваньнин.