Исследованы мелкодисперсные металлические порошки жаропрочного сплава ЭП648-ВИ для адаптивной лазерной LMD-наплавки, полученные методом атомизации на установке HERMIGA 10/100 VI. Показано, что полученные при распылении холодным и горячим газом мелкодисперсные порошки имеют низкое содержание кислорода, сферическую форму, выраженную дендритную структуру во всем диапазоне гранулометрического состава. Проведена оценка качества наплавки крайних гребешков на бандажной полке рабочих лопаток второй ступени турбины высокого давления (ТВД). Адаптивная лазерная LMD-наплавка с применением металлического порошка жаропрочного сплава ЭП648-ВИ гранулометрического состава 40–80 мкм по отработке технологии восстановления геометрии крайних гребешков на бандажной полке рабочих лопаток второй ступени гарантирует высокое качество наплавленного материала (наличие дефектов типа микротрещин и непроваров не выявлено), а также восстановление геометрии в полном объеме.

Исследовано влияние фосфора на структурные превращения и жаропрочность монокристаллов сплавов ВЖМ4-ВИ и ВЖМ5-ВИ. Установлено, что содержание в сплавах 0,01% фосфора приводит к снижению их жаропрочных свойств. Методом растровой электронной микроскопии выявлено, что при повышенном содержании фосфора (свыше 0,01%) увеличивается количество микротрещин вблизи места разрушения, более интенсивно протекают процессы коагуляции упрочняющей γ’-фазы и обогащения области около эвтектической γ’-фазы, в результате чего происходит оплавление структурных составляющих при термической обработке.

Для нейтрализации вредного влияния фосфора в указанных сплавах эффективно применение редкоземельного элемента – лантана.

Рассмотрено влияние добавок Fe₂O₃, MgO, SiO₂ на формирование α-Al₂O₃ в волокнах оксида алюминия, получаемых по золь-гель технологии. Показано влияние указанных оксидов на размер кристаллитов α-Al₂O₃, распределение их по размерам, на скорость роста зерен при увеличении температуры термообработки

Содержатся сведения о составе, свойствах, назначении, эффективности стеклоэмалевого покрытия для защиты литых фасонных деталей горячего тракта ГТД  из железоникелевых сплавов от высокотемпературной газовой коррозии.

Покрытие сохраняет высокую термостойкость, жаростойкость, прочность сцепления как в процессе многостадийной термообработки: закалка при температуре 1120°С, в течение 3 ч, старение при 750°С, 15 ч, так и при эксплуатации при температуре от 700 до 900°С, что обеспечивает снижение окисляемости сплавов в 25–30 раз.

Все чаще в аэрокосмической и гражданской отраслях промышленности при изготовлении изделий из ПКМ используют армирующие плетеные преформы. Такие материалы характеризуются значительным сопротивлением расслаиванию и удару, высокой устойчивостью к усталостным нагрузкам. Использование таких преформ позволяет обеспечить возможность автоматизации производства, высокую скорость и экономичность процесса изготовления ПКМ. Знание их свойств при проектировании образцов техники позволяет оптимизировать выпуск изделий с необходимыми параметрами.

Приводятся данные о термостойких клеях, разработанных во ФГУП «ВИАМ» на основе элементоорганических, фенольных и карборансодержащих олигомеров, предназначенных для работы в соединениях при температурах до 1200°С. Приведены сведения по основным свойствам термостойких клеев, применяемых в космической и авиационной технике, выпускаемых в настоящее время.