Статьи
Жаропрочные никелевые сплавы широко применяются в современной авиационной промышленности и двигателестроении. Из них изготавливаются ответственные детали, испытывающие огромные тепловые и силовые нагрузки. При этом важной задачей является контроль химического состава никелевых сплавов, в особенности содержания микропримесей, к которым относятся галлий, германий, мышьяк и селен.
В работе проведено определение содержания галлия, германия, мышьяка и селена в сертифицированных стандартных образцах (СО) никелевых сплавов, микролегированных РЗМ, методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (ИСП-МС). Приведена методика растворения пробы и подготовки ее к анализу. Спектральные интерференции устранены с помощью уравнений математической коррекции. Пределы обнаружения составили, % (по массе): 0,000002 Ga, 0,000002 Ge, 0,00003 Se и 0,00004 As, диапазон определяемых концентраций: 0,000009–0,0023% (по массе), относительное стандартное отклонение не превышает 0,05.
Введение
В современной авиационной промышленности и двигателестроении жаропрочные никелевые сплавы применяются при изготовлении ответственных деталей, испытывающих при эксплуатации огромные тепловые и силовые нагрузки [1–5]. В данные сплавы все чаще стали вводить микродобавки редкоземельных металлов (РЗМ), которые позволяют при выплавке уменьшить содержание вредных микропримесей, ухудшающих свойства никелевых сплавов [6–10]. В связи с этим к таким сплавам предъявляются повышенные требования по химическому составу, в особенности к содержанию микропримесей, к которым относятся галлий, германий, мышьяк и селен.
Спектрофотометрия является классическим методом определения содержания примесей галлия, германия, мышьяка и селена в металлах и сплавах. Наличие галлия в сплаве определяют по образованию розового комплекса с родамином С. Далее данный комплекс экстрагируют смесью бензола с бутилацетатом и измеряют светопоглощение экстракта при длине волны 564 нм [11]. Германий можно перевести в комплексное соединение метиленового синего с 12-молибдогерманатом со светопоглощением при длине волны 660 нм [12]. Наличие мышьяка в сплаве определяют по образованию желтого мышьяково-молибденового комплекса с последующим восстановлением его сернокислым гидразином до мышьяково-молибденовой сини [13], а селен – с помощью измерения светопоглощения при длине волны 330 нм раствора комплексного соединения селена с o-фенилендиамином после предварительного экстракционного извлечения его толуолом [14]. Определение содержания вредных примесей в сплаве методом спектрофотометрии отличается большой трудоемкостью и не позволяет проводить одновременное определение необходимых для анализа элементов.
В настоящее время одним из самых лучших методов многоэлементного анализа является масс-спектрометрия с индуктивно связанной плазмой (ИСП-МС). Этот метод характеризуется высокой чувствительностью, низкими пределами обнаружения и возможностью одновременного определения большого количества элементов [15, 16]. Прямое масс-спектрометрическое определение содержания галлия, германия, мышьяка и селена в сложнолегированных никелевых сплавах не всегда возможно вследствие проявления масс-спектральных интерференций – в основном оксидных ионов кобальта и хрома и двухзарядных ионов РЗМ (при наличии в исследуемом образце РЗМ) [16]. Масс-спектральные интерференции оксидных и двухзарядных ионов частично устраняются в реакционно-столкновительной ячейке или путем математической коррекции [16, 17]. Устранить полностью масс-спектральные интерференции возможно только при отделении определяемых элементов от основы сплава путем использования гидридной генерации паров [18], но данный процесс является более трудоемким (требует более длительной и сложной пробоподготовки) по сравнению с обычной масс-спектрометрией и связан с появлением дополнительных интерференций на стадии образования гидридов [18].
Необходимо упомянуть также о методе ИСП-МС высокого разрешения [19], который подходит для определения содержания галлия, германия, мышьяка и селена в никелевых сплавах, но имеет недостатки, такие как высокая стоимость оборудования и низкая чувствительность определения искомых элементов (особенно Se) в режиме высокого разрешения.
Таким образом, цель данной работы заключается в повышении точности определения содержания галлия, германия, мышьяка и селена в никелевых сплавах, микролегированных РЗМ, методом ИСП-МС путем преодоления спектральных интерференций и выбора оптимальных условий измерений.
Материалы и методы
Аппаратура
Определение содержания галлия, германия, мышьяка и селена методом ИСП-МС выполняли на масс-спектрометре iCAP Qс (фирмы Thermo Fisher Scientific, Германия). Параметры работы прибора, при которых проводились эксперименты, представлены в табл. 1. Инструментальные параметры и расходы потоков аргона устанавливали в пределах, обеспечивающих максимальную чувствительность определения ионов изотопов 7Li³35000, 115In³190000 и 238U³300000 (имп/с)/(мкг/дм3), наименьший уровень оксидных ионов 156CeO/140Ce≤0,015 и двухзарядных ионов (отношение 137Ba2+/137Ba≤0,02) в настроечном растворе, содержащем Li, In, Ba, Ce и U с концентрацией 1 мкг/дм3.
Таблица 1
Параметры настройки прибора и измерений
|
Параметр прибора |
Значение параметра |
|
Плазмообразующий газ, л/мин |
14 |
|
Вспомогательный газ, л/мин |
0,8 |
|
Распылительный газ, л/мин |
0,93 |
|
Скорость перистатического насоса, об./мин |
30 |
|
Глубина плазмоотбора, мм |
5 |
|
Мощность RF генератора, Вт |
1350 |
|
Число каналов на массу |
1 |
|
Число сканов в реплике |
50 |
|
Число реплик для образца |
3 |
|
Продолжительность интегрирования (Dwell time), с |
0,01 |
|
Напряжение на экстракторе (Extraction Lens 2), В |
164 |
|
Напряжение на фокусной линзе (CCT Focus Lens), В |
3,6 |
|
Разрешение, а.е.м. |
0,7 |
|
Номинальный расход жидкости через микропоточный концентрический PFA-ST распылитель, мкл/мин |
400 |
|
Температура распылительной камеры, °C |
2,7 |
В процессе всех измерений использовали кварцевую циклонную распылительную камеру с термоэлектрическим охлаждением и полуразборную горелку с кварцевым инжектором Ø2,5 мм. Для растворения пробы при нагревании применяли микроволновую систему MARS 6 (фирмы CEM, США) в тефлоновых автоклавах MARS Xpress Plus (фирмы CEM, США) объемом 100 см3 с аварийным сбросом давления.
Реагенты и объекты исследования
Очистку HNO3и HCl проводили с помощью суббойлерной дистилляции в аппарате BSB-939-IR (фирмы Berghof, Германия), исходные растворы кислот были марки «осч», также использовали 40% (по массе) фтористоводородной кислоты (фирмы Merck, Германия). Деионизованную воду (проводимость не менее 18,2 МОм) использовали во всех экспериментах как растворитель. Стандартные растворы галлия, германия, мышьяка и селена с концентрацией 1 мг/л приготовлены из стандартных растворов 1000 мг/л (производства фимы High-Purity Standards, США) путем последовательного десятикратного разбавления водой. Использовали также стандартный раствор Eu с концентрацией 1000 мг/л (производства фирмы High-Purity Standards, США), рабочие растворы Eu с концентрацией 0,2 мг/л готовили путем последовательного разбавления водой.
В работе использовали изготовленные в ВИАМ сертифицированные стандартные образцы (СО) состава сплавов типа ВЖМ: ВЖМП-1, ВЖМП-2, ВЖМП-7. Образец ВЖМП-7 был микролегирован РЗМ. Все приведенные выше сплавы – на никелевой основе.
Пробоподготовка образцов
Образцы сплавов ВЖМП-1, ВЖМП-2, ВЖМП-7 массой по 0,5 г (каждый) растворяли в смеси: вода (10 мл)+HNO3 (8 мл)+HF (2 мл), при нагревании в микроволновой системе при 120°С в течении 20 мин. Такая схема растворения пригодна для никелевых сплавов с низким содержанием хрома и тугоплавких элементов (Mo, W, Ta, Nb) [20–22].
Для построения градуировочных зависимостей интенсивностей сигналов от концентрации искомых элементов использовали метод стандартных добавок. Внутренний стандарт Eu применяли для коррекции временно́го дрейфа сигнала в течение измерений и матричного влияния компонентов основы сплава на интенсивность сигналов определяемых элементов, тем самым повышая точность результатов анализа.
Сбор и обработку данных проводили используя программное обеспечение спектрометра Qtegra.
Результаты и обсуждение
Определение содержания Ga, Ge, Se и As в стандартных образцах никелевых сплавов
На первом этапе проведено определение содержания Ga, Ge, Se и As в интервале концентраций 0,000009–0,0011% (по массе) в двух сертифицированных стандартных образцах – из сплавов ВЖМП-1 и ВЖМП-2, которые не были микролегированны РЗМ.
Таблица 2
Результаты определения содержания галлия и германия в стандартных образцах никелевого сплава при использовании внутреннего стандарта (n=4, P=0,95)
|
Стандартный образец |
Содержание элементов, % (по массе) при использовании внутреннего стандарта |
|
|
Ga |
Ge |
|
|
Сплав ВЖМП-1 Аттестованные значения |
0,000053±0,000002 0,000055±0,000013 |
0,000010±0,000002 0,000009±0,000003 |
|
Сплав ВЖМП-2 Аттестованные значения |
0,000303±0,000006 0,00036±0,00002 |
0,000285±0,000009 0,00029±0,00003 |
Таблица 3
Результаты определения содержания мышьяка и селена в стандартных образцах никелевого сплава при использовании внутреннего стандарта (n=4, P=0,95)
|
Стандартный образец |
Содержание элементов, % (по массе) при использовании внутреннего стандарта |
|
|
As |
Se |
|
|
Сплав ВЖМП-1 Аттестованные значения |
0,00020±0,00004 0,00020±0,00002 |
0,00006±0,00003 0,00002 |
|
Сплав ВЖМП-2 Аттестованные значения |
0,00063±0,00003 0,00060±0,00022 |
0,0012±0,0001 0,00110±0,00011 |
По данным табл. 2 и 3 видно, что при определении содержания данных примесей по аттестованной методике измерений, не учитывающей влияния РЗМ [22], достигается соответствие найденного и аттестованного значения СО.
Определение содержания Ga, Ge, Se и As в стандартном образце никелевого сплава, микролегированного РЗМ
Изотопы определяемых элементов, создающие помехи ионы и уравнения коррекции приведены в табл. 4.
Таблица 4
Изотопы определяемых элементов, основные интерференции и коэффициенты уравнений коррекции для масс-спектрометрического определения содержания Ga, Ge, As и Se
|
Изотоп |
Распространенность изотопа, % |
Ионы, создающие помехи |
Уравнение коррекции |
|
71Ga |
39,89 |
142Се2+, 142Nd2+ |
71Ga=71М-(0,0039´140Ce´11,114/88,449+ +0,00187´146Nd´27,16/17,17) |
|
72Ge |
27,4 |
144Nd2+ |
72Ge=72М-(0,00187´146Nd´23,83/17,17) |
|
75As |
100 |
150Nd2+ |
75As = 75М-(0,00187´146Nd´5,62/17,17) |
|
82Se |
8,73 |
164Dy2+, 164Er2+ |
82Se=82М-(0,00055´163Dy´28,19/24,9+ +0,00064´166Er´1,609/33,61) |
Проведено определение содержания Ga, Ge, Se и As в интервале концентраций 0,00099–0,0023% (по массе) в сертифицированном стандартном образце из сплава ВЖМП-7, микролегированном РЗМ, и четырех модельных растворах, приготовленных на основе стандартного образца из сплава ВЖМП-1 с добавкой 100 мкг/л (конечная концентрация элементов в анализируемых растворах) Ce, Nd, Dy и Er (каждого). Определение содержания примесей выполнялось как с использованием уравнений математической коррекции, так и без них (табл. 5 и 6).
Таблица 5
Результаты определения содержания галлия и германия в стандартных образцах никелевого сплава при использовании уравнений математической коррекции и без них (n=4, P=0,95)
|
Стандартный образец |
Содержание элементов, % (по массе) |
|||
|
при использовании уравнений математической коррекции |
без использования уравнений математической коррекции |
|||
|
Ga |
Ge |
Ga |
Ge |
|
|
Сплав ВЖМП-7 (0,057 Ce; 0,057 Nd; 0,047 Dy; 0,041 Er)* |
0,000068 |
0,000002 |
0,000101 |
0,000066 |
|
Сплав ВЖМП-1: |
|
|
|
|
|
– без добавок РЗМ |
0,000053 |
0,000010 |
0,000053 |
0,000010 |
|
– с добавкой РЗМ по 100 мкг/л (каждого): |
|
|
|
|
|
Ce, Nd, Dy, Er |
0,000049 |
0,000005 |
0,000167 |
0,000183 |
|
Ce |
0,000055 |
0,000008 |
0,000103 |
0,000010 |
|
Dy, Nd |
0,000047 |
0,000004 |
0,000118 |
0,000182 |
|
Er |
0,000052 |
0,000008 |
0,000053 |
0,000010 |
* В скобках указаны аттестованные значения содержания РЗМ в % (по массе).
Таблица 6
Результаты определения содержания мышьяка и селена в стандартных образцах никелевого сплава при использовании уравнений математической коррекции и без них (n=4, P=0,95)
|
Стандартный образец |
Содержание элементов, % (по массе) |
|||
|
при использовании уравнений математической коррекции |
при использовании уравнений математической коррекции |
|||
|
As |
Se |
As |
Se |
|
|
Сплав ВЖМП-7 (0,057 Ce; 0,057 Nd; 0,047 Dy; 0,041 Er)* |
0,00040 |
0,00032 |
0,00043 |
0,00113 |
|
Сплав ВЖМП-1: |
|
|
|
|
|
– без добавок РЗМ |
0,00020 |
0,00006 |
0,00020 |
0,00006 |
|
– с добавкой РЗМ по 100 мкг/л (каждого): |
|
|
|
|
|
Ce, Nd, Dy, Er |
0,00038 |
0,00053 |
0,00045 |
0,00179 |
|
Ce |
0,00036 |
0,00007 |
0,00036 |
0,00008 |
|
Dy, Nd |
0,00034 |
0,00053 |
0,00041 |
0,00169 |
|
Er |
0,00029 |
0,00006 |
0,00030 |
0,00015 |
* В скобках указаны аттестованные значения содержания РЗМ в % (по массе).
По данным табл. 5 и 6 видно, что наиболее точным является определение содержания примесей при использовании уравнений математической коррекции, при этом достигается лучшее соответствие найденных и аттестованных значений концентраций Ga, Ge, As, Se в образцах из сплава ВЖМП-1 без добавок РЗМ и в модельных растворах с добавками РЗМ. Наилучшие результаты получены при определении содержания 72Ge с коррекцией по 146Nd (без учета масс-спектральной интерференции иона 144Nd2+ на 72Ge значения концентрации германия при определении его содержания в сплаве могут быть завышены в 18 раз).
Пределы обнаружения Ga, Ge, Se и As никелевых сплавах
В экспериментах с концентрацией растворенного вещества 1 г/л пределы обнаружения составили, в % (по массе): 0,000002 Ga, 0,000002 Ge, 0,00004 As и 0,00003 Se.
Заключение
Показана возможность более точного определения содержания галлия, германия, мышьяка и селена (в диапазоне от 0,000009–0,0023% (по массе)) в никелевых сплавах, микролегированных РЗМ, методом ИСП-МС с применением математической коррекции интерференций.
Спектральные интерференции, создающие помехи при определении галлия, германия, мышьяка и селена, практически полностью устраняются при использовании уравнений математической коррекции.
2. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
3. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. Никелевые литейные жаропрочные сплавы нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. C. 36–52.
4. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Василенок Л.Б., Морозова Г.И. Рений в жаропрочных никелевых сплавах для лопаток газовых турбин (продолжение) //Материаловедение. 2000. №3. С. 38–43.
5. Каблов Е.Н., Логунов А.В., Сидоров В.В. Микролегирование РЗМ – современная технология повышения свойств литейных жаропрочных никелевых сплавов //Перспективные материалы. 2001. №1. С. 23–34.
6. Каблов Е.Н. Физико-механические и технологические особенности создания жаропрочных сплавов, содержащих рений //Вестник Московского университета. Сер. 2. Химия. 2005. Т. 46. №3. С. 155–167.
7. Каблов Е.Н., Бунтушкин В.П., Поварова К.Б., Базылева О.А., Морозова Г.И., Казанская Н.К. Малолегированные легкие жаропрочные высокотемпературные материалы на основе интерметаллида Ni3Al //Металлы. 1999. №1. С. 58–65.
8. Ломберг Б.С., Овсепян С.В., Бакрадзе М.М. Особенности легирования и термической обработки жаропрочных никелевых сплавов для дисков газотурбинных двигателей нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2010. №2. С. 3‒8.
9. Сидоров В.В., Тимофеева О.Б., Калицев В.А., Горюнов А.В. Влияние микролегирования РЗМ на свойства и структурно-фазовые превращения в интерметаллидном сплаве ВКНА-25-ВИ //Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 8‒13.
10. Мин П.Г., Сидоров В.В. Рафинирование отходов жаропрочного никелевого сплава ЖС32-ВИ от примеси кремния в условиях вакуумной индукционной плавки //Труды ВИАМ. 2014. №9. Ст. 01 (viam-works.ru).
11. ГОСТ 11739.26–90. Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения галлия.
12. Mirzoyan F.V., Tarayan V.M., Hairyan E.K. Sensitive spectrophotometric determination of germanium as methylene blue 12-molybdogermanate //Analytica Chimica Acta. 1981. V. 124. P. 185–192.
13. ГОСТ 6689.13–92. Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения мышьяка.
14. ГОСТ 13047.25–2002. Никель. Кобальт. Методы определения селена в никеле.
15. Hu J., Wang H. Determination of Trace Elements in Super Alloy by ICP-MS //Mikrochim. Acta. 2001. V. 137. P. 149–155.
16. Пупышев А.А., Эпова Е.Н. Спектральные помехи полиатомных ионов в методе масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой //Аналитика и контроль. 2001. Т. 5. №4. С. 335–369.
17. Лейкин А.Ю., Якимович П.В. Системы подавления спектральных интерференций в масс-спектрометрии с индуктивно- связанной плазмой //Журнал аналитической химии. 2012. Т. 67. №8. С. 752–762.
18. Gao Y., Liu R. at al. Application of chemical vapor generation in ICP-MS: A review //Chin Sci Bull. 2013. V. 58. P. 1980–1991.
19. Nie X., Liang Y. Determination of trace elements in high purity nickel by high resolution inductively coupled plasma mass spectrometry //J. Cent. South Univ. 2012. V. 19. P. 2416−2420.
20. Якубенко Е.В., Войткова З.А., Черникова И.И., Ермолаева Т.Н. Микроволновая пробоподготовка для определения Si, P, V, Cr, Mn, Ni, Cu, W методом АЭС-ИСП в конструкционных сталях //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2014. Т. 80. №1. С. 12–15.
21. Дворецков Р.М., Карачевцев Ф.Н., Загвоздкина Т.Н., Механик Е.А. Определение легирующих элементов никелевых сплавов авиационного назначения методом АЭС-ИСП в сочетании с микроволновой пробоподготовкой //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2013. Т. 79. №9. С. 6–9.
22. МИ 1.2.052–2013. Методика измерений массовой доли примесей Р, Mn, Fe, Cu, Zn, Ga, As, Se, Ag, Cd, Sn, Sb, Te, Tl, Pb, Bi в никелевых сплавах методом масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой. М.: ВИАМ. 2013.
2. Kablov E.N. Strategicheskie napravlenija razvitija materialov i tehnologij ih pererabotki na period do 2030 goda [Strategic directions of development of materials and technologies to process them for the period up to 2030] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 7–17.
3. Kablov E.N., Petrushin N.V., Svetlov I.L., Demonis I.M. Nikelevye litejnye zharoprochnye splavy novogo pokolenija [Casting nickel superalloys new generation] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 36–52.
4. Kablov E.N., Petrushin N.V., Vasilenok L.B., Morozova G.I. Renij v zharoprochnyh nikelevyh splavah dlja lopatok gazovyh turbin (prodolzhenie) [Rhenium in nickel superalloys for gas turbine blades (continued)] //Materialovedenie. 2000. №3. S. 38–43.
5. Kablov E.N., Logunov A.V., Sidorov V.V. Mikrolegirovanie RZM – sovremennaja tehnologija povyshenija svojstv litejnyh zharoprochnyh nikelevyh splavov [Microalloying REM - modern technology improve the properties of heat-resistant nickel alloys casting] //Perspektivnye materialy. 2001. №1. S. 23–34.
6. Kablov E.N. Fiziko-mehanicheskie i tehnologicheskie osobennosti sozdanija zharoprochnyh splavov, soderzhashhih renij [Physical, mechanical and technological features of the creation of high-temperature alloys containing rhenium] //Vestnik Moskovskogo universiteta. Ser. 2. Himija. 2005. T. 46. №3. S. 155–167.
7. Kablov E.N., Buntushkin V.P., Povarova K.B., Bazyleva O.A., Morozova G.I., Kazanskaja N.K. Malolegirovannye legkie zharoprochnye vysokotemperaturnye materialy na osnove intermetallida Ni3Al [Low-alloy high-temperature heat-resistant lightweight materials based on the intermetallic compound Ni3Al] //Metally. 1999. №1. S. 58–65.
8. Lomberg B.S., Ovsepjan S.V., Bakradze M.M. Osobennosti legirovanija i termicheskoj obrabotki zharoprochnyh nikelevyh splavov dlja diskov gazoturbinnyh dvigatelej novogo pokolenija [Features alloying and heat treatment of heat-resistant nickel alloys for disks of gas turbine engines of the new generation] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2010. №2. S. 3‒8.
9. Sidorov V.V., Timofeeva O.B., Kalicev V.A., Gorjunov A.V. Vlijanie mikrolegirovanija RZM na svojstva i strukturno-fazovye prevrashhenija v intermetallidnom splave VKNA-25-VI [Effect of microalloying REM on the properties and structural phase transformations in intermetallic alloys VKNA-25-VI] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №4. S. 8‒13.
10. Min P.G., Sidorov V.V. Rafinirovanie othodov zharoprochnogo nikelevogo splava ZhS32-VI ot primesi kremnija v uslovijah vakuumnoj indukcionnoj plavki [Refining of nickel superalloys ZHS32-VI of silicon impurities in a vacuum induction melting] //Trudy VIAM. 2014. №9. St. 01 (viam-works.ru).
11. GOST 11739.26–90. Splavy aljuminievye litejnye i deformiruemye. Metody opredelenija gallija [Aluminum casting alloys and wrought. Methods for determination of gallium].
12. Mirzoyan F.V., Tarayan V.M., Hairyan E.K. Sensitive spectrophotometric determination of germanium as methylene blue 12-molybdogermanate //Analytica Chimica Acta. 1981. V. 124. P. 185–192.
13. GOST 6689.13–92. Nikel', splavy nikelevye i medno-nikelevye. Metody opredelenija mysh'jaka [Nickel, nickel and copper-nickel. Methods for determination of arsenic].
14. GOST 13047.25–2002. Nikel'. Kobal't. Metody opredelenija selena v nikele [Nickel. Cobalt. Methods for determination of selenium in nickel].
15. Hu J., Wang H. Determination of Trace Elements in Super Alloy by ICP-MS //Mikrochim. Acta. 2001. V. 137. P. 149–155.
16. Pupyshev A.A., Jepova E.N. Spektral'nye pomehi poliatomnyh ionov v metode mass-spektrometrii s induktivno-svjazannoj plazmoj [Spectral interference polyatomic ions in mass spectrometry with inductively coupled plasma] //Analitika i kontrol'. 2001. T. 5. №4. S. 335–369.
17. Lejkin A.Ju., Jakimovich P.V. Sistemy podavlenija spektral'nyh interferencij v mass-spektrometrii s induktivno-svjazannoj plazmoj [Spectral interferences suppression system in mass-spectrometry with inductively coupled plasma] //Zhurnal analiticheskoj himii. 2012. T. 67. №8. S. 752–762.
18. Gao Y., Liu R. at al. Application of chemical vapor generation in ICP-MS: A review //Chin Sci Bull. 2013. V. 58. P. 1980–1991.
19. Nie X., Liang Y. Determination of trace elements in high purity nickel by high resolution inductively coupled plasma mass spectrometry //J. Cent. South Univ. 2012. V. 19. P. 2416−2420.
20. Jakubenko E.V., Vojtkova Z.A., Chernikova I.I., Ermolaeva T.N. Mikrovolnovaja probopodgotovka dlja opredelenija Si, P, V, Cr, Mn, Ni, Cu, W metodom AJeS-ISP v konstrukcionnyh staljah [Microwave sample preparation for determination of Si, P, V, Cr, Mn, Ni, Cu, W ICP-AES method for structural steels] //Zavodskaja laboratorija. Diagnostika materialov. 2014. T. 80. №1. S. 12–15.
21. Dvoreckov R.M., Karachevcev F.N., Zagvozdkina T.N., Mehanik E.A. Opredelenie legirujushhih jelementov nikelevyh splavov aviacionnogo naznachenija metodom AJeS-ISP v sochetanii s mikrovolnovoj probopodgotovkoj [Determination of alloying elements nickel alloys aviation applications by ICP-AES combined with microwave sample preparation] //Zavodskaja laboratorija. Diagnostika materialov. 2013. T. 79. №9. S. 6–9.
22. MI 1.2.052–2013. Metodika izmerenij massovoj doli primesej R, Mn, Fe, Cu, Zn, Ga, As, Se, Ag, Cd, Sn, Sb, Te, Tl, Pb, Bi v nikelevyh splavah metodom mass-spektrometrii s induktivno svjazannoj plazmoj [Method for determination of mass fraction of impurities P, Mn, Fe, Cu, Zn, Ga, As, Se, Ag, Cd, Sn, Sb, Te, Tl, Pb, Bi in nickel alloys by mass spectrometry with inductively coupled plasma]. M.: VIAM. 2013.