Статьи
Проведеноисследование физико-механических и технологических свойств опытных композиций на основе кремнийорганических и полисульфидных низкомолекулярных каучуков холодной вулканизации, наполненных диатомитом в сравнении с серийными герметиками. Показана возможность применения диатомита разных марок в составе герметиков. Отмечены преимущества и недостатки данных композиций. Показана возможность расширения области применения герметиков, наполненных диатомитом. Приведены характеристики применяемых диатомитов.
Введение
Конструирование принципиально новых авиационных изделий возможно только после внедрения в производство функциональных материалов новых типов, в том числе полимерных. Важным классом полимерных функциональных материалов являются герметизирующие материалы (герметики). Они применяются в самых различных областях техники, во многом обеспечивая работоспособность конструкционных элементов и узлов самолетов, вертолетов, космической техники, топливных отсеков и кессон-баков, водонепроницаемых перегородок, трубопроводов, химических аппаратов и т. п. [1–4].
Известно, что улучшение технических характеристик полимерных материалов может быть достигнуто путем введения в полимерную матрицу добавок специального назначения – наполнителей. Однако, в случае введения активных наполнителей (т. е. ингредиентов, повышающих упругодеформационные свойства), могут возникнуть трудности при переработке полимеров. В этом случае следует добавлять в композицию так называемые неактивные (инертные) наполнители. Они улучшают технологические характеристики, но в ряде случаев снижают прочностные показатели полимерных композиций. Поэтому для достижения оптимальных свойств наполненных полимеров необходимо грамотно применять наполнители различных типов. Это во многом справедливо и для герметизирующих материалов.
Применение природных минералов, во многом сочетающих свойства активных и инертных наполнителей, является перспективным для модификации полимеров специального назначения.
Для герметизирующих материалов, в том числе и на основе кремнийорганических и полисульфидных низкомолекулярных каучуков, получаемых методом холодной вулканизации, возможна модификация композиций наполнителями, в том числе полученными из природных минералов. Такой подход представляется весьма актуальным. Целью данной работы является проведение комплексных испытаний герметизирующих материалов на основе кремнийорганических и полисульфидных (тиоколовых) каучуков, содержащих функциональные наполнители, полученные из природных минералов, а также установление возможности модификации герметиков наполнителями указанных типов.
Работа выполнена в рамках реализации комплексной научной проблемы 15.2. «Эластомерные и уплотнительные материалы» («Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года») [1].
Материалы и методы
В качестве перспективных наполнителей для герметизирующих материалов необходимо отметить специально подготовленные наполнители природного происхождения. В качестве такого материала особый интерес представляет диатомит, который используется в различных отраслях промышленности, в том числе химической. Несколько месторождений диатомита расположены на территории России, а это значит, что имеется устойчивая природная сырьевая база. Вместе с тем отсутствуют данные о его применении в рецептурах герметиков и компаундов [5–11].
Диатомит – это минерал природного происхождения из класса опалинов, получаемый путем многостадийного измельчения, фракционирования и сушки природной породы. Диатомит (кизельгур, горная мука, целит) представляет собой механическую смесь остатков водорослей и микроорганизмов. Структура диатомита состоит из рыхлых и слабо агломерированных частиц. Фракционный состав диатомита находится в интервале значений – от 3 до 1 мм. Он может содержать малые дозировки опала глобулярного типа, а также минеральные добавки. Цвет диатомита варьируется от белого до темно-серого или бурого. Темный и бурый цвет диатомита связан с наличием органических примесей, в том числе растительных. Такой большой разброс по цвету позволяет получать материалы различной цветовой гаммы, что немаловажно при разработке герметиков.
Основными свойствами диатомита являются: низкая плотность, высокая теплопроводность, химическая стойкость, отсутствие склонности к слипанию и слеживаемости, легкая диспергируемость при обработке на любом смесительном оборудовании. Высушенный тонкомолотый диатомит применяется в качестве наполнителя в целях:
– снижения плотности готовых изделий;
– повышения деформационно-прочностных показателей;
– повышения теплопроводности и температуропроводности;
– снижения стоимости изделий.
В настоящее время диатомит широко применяется в таких отраслях народного хозяйства, как сельское хозяйство, животноводство (кормовая добавка) и агрохимия, что подтверждает его нетоксичность. Диатомит, полученный на месторождениях Ульяновской области, применяется в качестве осушителей и катализаторов газообразования. Диатомит содержит порядка 80–85% аморфного оксида кремния. В случае преобладания мелкодисперсных частиц диатомит приобретает абразивные свойства. Это дает возможность применять его в полирующих пастах, чистящих и моющих средствах, а также для производства оптического волокна, жидкого стекла, изготовления красок, газобетона, теплоизоляционного кирпича, глазури, в производстве жидких силикатов, строительных тепло- и звукоизоляционных материалов, инсектицидов и других материалов [12, 13].
В данной работе исследованы характеристики композиций, в которых в качестве полимерной основы выбраны силоксановые и тиоколовые каучуки, наполненные диатомитом марок Ц-2, МЦ и NDP-D (производитель – ООО «ПК КВАНТ», который является ведущим производителем диатомита в России) с различными характеристиками. Эти марки диатомита выбраны из общего числа выпускаемых марок (Ц-1, Ц-2, МЦ, ФБ, ФМ, NDP-D и др.), как наиболее полно соответствующие по своим характеристикам, позволяющим получить вулканизаты с пониженной плотностью без снижения физико-механических характеристик, – для применения в составе силоксановых и тиоколовых герметиков [14–20].
Для исследования свойств вулканизатов на основе силоксановых и тиоколовых герметиков, наполненных диатомитом, использовали следующие методы испытаний для определения:
– внешнего вида и механических примесей;
– жизнеспособности многокомпонентных систем;
– условной прочности и относительного удлинения при разрыве;
– кажущейся плотности.
В табл. 1 представлены физико-химические характеристики диатомита марок Ц-2, МЦ и NDP-D.
Таблица 1
Физико-химические характеристики диатомита
Свойства |
Значения свойств для диатомита марки |
|||
Ц-2 |
МЦ |
NDP-D-700 |
NDP-D-230 |
|
Объемная масса, % |
290–310 |
250–280 |
550–800 |
200–230 |
Удельная поверхность, см2/г |
12000–15000 |
25000–27000 |
2000–5000 |
30000–33000 |
Истинная плотность, кг/м3 |
2020 |
2030 |
2160 |
2060 |
Результаты
В данной работе исследовали композиции, аналогичные по составу серийным силоксановым компаундам и герметикам типа ВИКСИНТ и полисульфидным герметикам, в которых наполнитель в составе компаундов и герметиков полностью заменен на диатомит. Изучено несколько партий диатомита марок Ц-2, МЦ, NDP-D-700 и NDP-D-230, отличающихся по степени дисперсности, удельной поверхности, объемной массе,
истинной плотности и другим характеристикам.
Изготовлены опытные композиции, наполненные диатомитом, всех перечисленных марок. Исследованы их технологические и механические характеристики как в исходном состоянии, так и после теплового старения, в сравнении с характеристиками серийных материалов. Отмечено, что диатомит хорошо вводится в полимерную матрицу с получением однородной консистенции без комков и сгустков, при этом опытные герметизирующие пасты хранятся не менее 1 года без изменения текучести и свойств изготавливаемых из них вулканизатов.
По результатам проведенных исследований выбраны опытные композиции с наиболее высокими показателями, соответствующими уровню показателей серийных компаундов и герметиков, выпускаемых в настоящее время.
Сравнительные характеристики серийного силоксанового компаунда ВИКСИНТ К-68 и двух опытных композиций (на основе низкомолекулярного силоксанового каучука – СКТН), аналогичных ему по составу, наполненных диатомитом марки Ц-2 (образцы: №1 – без прокаливания, №2 – прокаленные), представлены в табл. 2.
Таблица 2
Физико-механические и технологические свойства композиций,
наполненных диатомитом марки Ц-2, в исходном состоянии и после хранения
герметизирующей пасты в течение 1 года
Свойства |
Значения свойств для |
||||
компаунда ВИКСИНТ К-68 в исходном состоянии и после хранения |
опытной композиции |
||||
1 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит Ц-2 №1 (60 мас. ч.)+ +катализатор 68 |
2 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит Ц-2 №2 (60 мас. ч.)+ +катализатор 68 |
||||
в исходном состоянии |
после хранения |
в исходном состоянии |
после хранения |
||
Внешний вид |
Вязкотекучая паста |
Густая тиксотропная паста |
|||
Жизнеспособность, ч |
0,5–6,0 |
1,0–2,0 |
1,0–2,0 |
1,0–2,0 |
1,0–2,0 |
Условная прочность при разрыве, МПа |
≥1,70 |
2,03–2,94 |
2,1–3,2 |
2,28–3,50 |
2,25–3,62 |
Относительное удлинение в момент разрыва, % |
≥80 |
80–100 |
80–100 |
40–70 |
44–70 |
Плотность вулканизата, г/см3 |
1,02–1,10 |
0,87 |
0,85–0,87 |
0,8–0,9 |
0,82–0,9 |
Твердость по Шору А, усл. ед. |
45–65 |
60–65 |
60–67 |
60–65 |
62–67 |
Сравнительные характеристики серийного силоксанового герметика ВИКСИНТ У-10-80 и трех опытных композиций (аналогичных ему по составу), наполненных диатомитом марок Ц-2 и МЦ, представлены в табл. 3 и 4.
Таблица 3
Физико-механические и технологические свойства композиций в исходном состоянии
и после воздействия температуры, наполненных диатомитом марок Ц-2 и МЦ
Свойства |
Значения свойств для |
||||
герметика ВИКСИНТ У-10-80 |
опытной композиции |
||||
3 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит Ц-2 №2 (60 мас. ч.)+ +вулканизующие агенты |
4 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит Ц-2 №3 (60 мас. ч.)+ +вулканизующие агенты |
5 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит МЦ (60 мас. ч.)+ +вулканизующие агенты |
|||
Внешний вид |
Вязкотекучая паста |
Густая тиксотропная паста |
Вязкотекучая паста |
||
Жизнеспособность, ч |
2,0–8,0 |
3,0–5,0 |
6,5–9,0 |
4,0–6,0 |
|
Условная прочность при разрыве, МПа |
≥1,80 |
1,92–2,38 |
2,60–2,71 |
2,46–2,63 |
|
Относительное удлинение в момент разрыва, % |
≥160 |
160–200 |
220–240 |
280–300 |
|
Плотность вулканизата, г/см3 |
1,97 |
0,8–0,9 |
1,23 |
1,28 |
|
Твердость по Шору А, усл. ед. (эластичность) |
в исходном состоянии |
≥35 |
40–45 |
40–42 |
40–45 |
после выдержки при 350°С |
≥18 (эластичный) |
25–30 (эластичный) |
28–30 (эластичный, немного потрескался) |
15–18 (эластичный) |
Таблица 4
Физико-механические и технологические свойства композиций в исходном состоянии
и после воздействия температуры, наполненных диатомитом марок Ц-2 и МЦ,
после хранения герметизирующей пасты в течение 1 года
Свойства |
Значения свойств для |
||||
герметика ВИКСИНТ У-10-80 |
опытной композиции |
||||
3 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит Ц-2 №2 (60 мас. ч.)+ +вулканизующие агенты |
4 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит Ц-2 №3 (60 мас. ч.)+ +вулканизующие агенты |
5 СКТН (100 мас. ч.)+ +диатомит МЦ (60 мас. ч.)+ +вулканизующие агенты |
|||
Внешний вид |
Вязкотекучая паста |
Густая тиксотропная паста |
Вязкотекучая паста |
||
Жизнеспособность, ч |
2,0–8,0 |
2,5–5,0 |
6,0–8,0 |
3,5–6,0 |
|
Условная прочность при разрыве, МПа |
≥1,80 |
2,0–2,4 |
2,6–2,75 |
2,5–2,6 |
|
Относительное удлинение в момент разрыва, % |
≥160 |
160–200 |
220–240 |
280–300 |
|
Плотность вулканизата, г/см3 |
1,97 |
0,8–0,9 |
1,2–1,25 |
1,25–1,28 |
|
Твердость по Шору А, усл. ед. (эластичность) |
в исходном состоянии |
≥35 |
40–45 |
40–45 |
40–47 |
после выдержки при 350°С |
≥18 (эластичный) |
25–30 (эластичный) |
28–30 (эластичный, немного потрескался) |
15–20 (эластичный) |
Проведенные исследования показали, что жизнеспособность, механические и технологические свойства опытных композиций, наполненных диатомитом, находятся на требуемом для компаундов и силоксановых герметиков уровне. Прочностные показатели опытных силоксановых композиций превышают требования Технических условий на серийные компаунды и герметики типа ВИКСИНТ – в 1,5–2 раза. Наблюдается также значительное снижение плотности (с 40 до 65%) полученных вулканизатов по сравнению с серийными материалами при той же степени наполнения, что немаловажно при применении данных материалов в составе различных летательных конструкций.
Использование диатомита в составе полисульфидных герметиков выбрано по нескольким причинам: во-первых, он обладает диэлектрическими свойствами, во-вторых, низкой стоимостью, в-третьих, диатомит имеет низкую насыпную плотность – его плотность в среднем составляет 0,5–0,7 г/см3, что может привести к снижению плотности герметика.
В данной работе исследованы три экспериментальные композиции полисульфидных герметиков, наполненных диатомитом с разной удельной поверхностью, – это марки NDP-D-230 и NDP-D-700.
Составы герметизирующих паст приведены в табл. 5.
Таблица 5
Состав герметизирующих паст
Компонент |
Содержание опытной композиции, мас. ч. |
||
6 |
7 |
8 |
|
Тиокол II-НТ |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
Диатомит NDP-D-230 |
30,0 |
– |
30,0 |
Диатомит NDP-D-700 |
– |
30,0 |
20,0 |
Раствор фенолформальдегидной смолы |
5,2 |
5,2 |
7,5 |
В качестве вулканизующей системы использована вулканизующая паста, содержащая бихромат натрия промышленного производства и ускоритель вулканизации – дифенилгуанидин.
Соотношение компонентов для всех трех опытных композиций герметизирующих паст при изготовлении полисульфидного герметика приведено в табл. 6.
Таблица 6
Соотношение компонентов опытных композиций полисульфидных герметиков
для изготовления образцов
Компонент |
Содержание компонента, мас. ч. |
Герметизирующая паста (опытные композиции 6, 7, 8) |
100,0 |
Вулканизующая паста |
12,0 |
Дифенилгуанидин |
0,4 |
Из полученных опытных композиций полисульфидных герметиков изготовлены образцы для определения механических и диэлектрических свойств. Кроме того, приведено сравнение с серийными полисульфидными герметиками ВИТЭФ-1НТ (ТУ1-595-28-708–2003) и УТ-32НТ (ТУ1-595-28-912–2000). Полученные результаты приведены в табл. 7.
Таблица 7
Механические и диэлектрические свойства полисульфидных герметиков
в исходном состоянии
Свойства |
Значения свойств* для |
||||
герметика |
опытной композиции |
||||
ВИТЭФ-1НТ |
УТ-32НТ |
6 |
7 |
8 |
|
Условная прочность в момент разрыва, МПа |
2,6–2,8 2,7 |
2,3–2,5 2,4 |
1,4–1,8 1,6 |
1,5–1,9 1,7 |
1,8–2,1 2 |
Относительное удлинение в момент разрыва, % |
210–300 255 |
380–420 400 |
180–210 195 |
130–150 140 |
80–110 95 |
Относительная остаточная деформация после разрыва, % |
0 |
0 |
2–10 6 |
2–7 5 |
0 |
Прочность связи при отслаивании герметика от алюминиевого анодированного сплава Д16-АТ, кН/м |
3,4–3,6 3,5 |
3,7–3,9 3,8 |
2,0–2,2 2,1 |
1,9–2,0 2,0 |
2,2–2,4 2,3 |
Характер отслаивания герметика от алюминиевого анодированного сплава Д16-АТ по ГОСТ 21981–76 |
Отслаивание по поверхности «сетка–герметик» (СГ) |
Отслаивание по поверхности «герметик–подложка» (ГМ) |
|||
Твердость герметика по Шору А, усл. ед. (не менее) |
40–45 43 |
41–47 44 |
48–53 51 |
56–63 60 |
52–58 55 |
Удельное объемное электросопротивление ρv, Ом·cм |
8,9∙1010 |
1,3∙1010 |
0,9∙1011 |
1,0∙1011 |
1,1∙1011 |
Удельное электросопротивление ρs, Ом∙cм |
1,5∙1012 |
2,9∙1012 |
2,1∙1012 |
2,3∙1012 |
2,9∙1012 |
* В числителе – минимальные и максимальные значения, в знаменателе – средние.
Проведенные исследования показали, что благодаря введению большого количества диатомита удается на один порядок повысить удельное объемное электросопротивление герметика, однако при этом механические и адгезионные свойства ухудшаются.
Обсуждение и заключения
Проведено опробование диатомита в составе герметизирующих материалов. Показана возможность применения диатомита в качестве наполнителя в рецептурах силоксановых компаундов и герметиков.
Показано, что время жизнеспособности опытных композиций силоксановых герметиков, наполненных диатомитом, соответствует требованиям работы с компаундами и герметиками; однако следует отметить, что серийные материалы имеют больший разброс по времени жизнеспособности, что немаловажно при нанесении этих материалов на поверхности с большой площадью.
Механические свойства вулканизатов опытных образцов, наполненных диатомитом, в исходном состоянии находятся на высоком уровне и соответствуют требованиям по уровню условной прочности, относительному удлинению, твердости и плотности, предъявляемым к компаундам и герметикам типа ВИКСИНТ.
Отмечено снижение плотности вулканизатов опытных образцов, наполненных диатомитом, в 1,15–1,35 раза по сравнению с серийными компаундами и в 1,5–2,5 раза по сравнению с серийными герметиками типа ВИКСИНТ.
Герметизирующие пасты опытных композиций на основе силоксановых каучуков обладают консистенцией от вязкотекучей до тиксотропной, что позволяет расширять границы их применения и использовать данные материалы как для заливки зазоров, так и для обволакивания различных поверхностей.
Показана принципиальная возможность применения диатомита в рецептуре тиоколовых герметиков. Применение диатомита в качестве наполнителя тиоколов, позволяет повысить диэлектрические свойства вулканизатов, однако такие герметики обладают слишком высокой вязкостью и не технологичны при нанесении. Тиоколовые герметики, наполненные диатомитом, обладают низкой адгезий к алюминиевому сплаву Д16-АТ в сравнении с серийными герметиками.
2. Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении // Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3–4.
3. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения – основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16–21.
4. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада // Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
5. Шарова И.А., Петрова А.П. Обзор по материалам международной конференции по клеям и герметикам (WAC-2012, Франция) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2013. №8. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.11.2018).
6. Низковязкая силоксановая композиция: патент 2356117 Рос. Федерация; заяв. 20.06.07; опубл. 20.05.09.
7. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Деев И.С., Никишин Е.Ф. Свойства полимерных композиционных материалов после воздействия открытого космоса на околоземных орбитах // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №11. С. 2–16.
8. Ефимов В.А., Шведкова А.К., Коренькова Т.Г., Кириллов В.Н. Исследование полимерных конструкционных материалов при воздействии климатических факторов и нагрузок в лабораторных и натуральных условиях // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2013. №1. Ст. 05. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.11.2018).
9. Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники // Вестник Российской академии наук. 2012. №6. Т. 82. С. 520–530.
10. Гладков С.А. Состояние сырьевой базы и возможное будущее отрасли производства герметиков и клеев // Тез. докл. Междунар. науч.-технич. конф. «Современные достижения в области клеев и герметиков. Материалы, сырье, технологии». 2013. Дзержинск. С. 6.
11. Велиев М.Г., Шатирова М.И., Ибрагимова А.И. Получение термостойких и адгезионных композиционных материалов на основе кремнийорганических оксиранов // Тез. докл. Междунар. науч.-технич. конф. «Современные достижения в области клеев и герметиков. Материалы, сырье, технологии». 2013. Дзержинск. С. 14.
12. Логанина В.И. Теплоизоляционные сухие строительные смеси с применением модифицированного диатомита // Современные научные исследования и инновации. 2014. №10. С. 2.
13. Митрошин И.А. Теплоизоляционные материалы на основе диатомита: автореф. … канд. техн. наук. Саранск, 2007. С. 2–4.
14. Кравченко И.Н., Мясников А.В., Клименко А.А. и др. Обоснование выбора герметиков для изоляции неподвижных фланцевых соединений // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №8. С. 7–12.
15. Нефедов Н.И., Семенова Л.В. Тенденции развития в области конформных покрытий для влагозащиты и электроизоляции плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры // Авиационные материалы и технологии. 2013. №1. С. 50–52.
16. Чайкун А.М., Наумов И.С., Елисеев О.А. Фторсилоксановые резины: некоторые аспекты применения // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 35–36.
17. Елисеев О.А., Наумов И.С., Смирнов Д.Н., Брык Я.А. Резины, герметики и огне-теплозащитные материалы // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 437–451. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-437-451.
18. Думанский А.М., Неповинных В.И., Русин М.Ю., Терехин А.В. Оценка предельного состояния герметиков в конструкциях летательных аппаратов // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №2. С. 31–38.
19. Дементьева Л.А., Сереженков А.А., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е. Свойства и назначение композиционных материалов на основе клеевых препрегов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2014. №8. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.11.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-8-6-6.
20. Романов С.В., Панов К.А., Тимакова К.А. Полимочевины – новый перспективный класс связующих для клеев, герметиков, покрытий // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №1. С. 2–8.
2. Kablov E.N. Khimiya v aviatsionnom materialovedenii [Chemistry in Aviation Materials Science] // Rossiyskiy khimicheskiy zhurnal. 2010. T. LIV. №1. S. 3–4.
3. Kablov E.N. Materialy novogo pokoleniya – osnova innovatsiy, tekhnologicheskogo liderstva i natsionalnoy bezopasnosti Rossii [Materials of the new generation - the basis of innovation, technological leadership and national security of Russia] // Intellekt i tekhnologii. 2016. №2 (14). S. 16–21.
4. Kablov E.N. Materialy dlya izdeliya «Buran» – innovacionnye resheniya formirovaniya shestogo tehnologicheskogo uklada [Materials for «Buran» spaceship – innovative solutions of formation of the sixth technological mode] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №S1. S. 3–9.
5. Sharova I.A., Petrova A.P. Obzor po materialam mezhdunarodnoj konferencii po kleyam i germetikam (WAC-2012, Franciya) [Review of world adhesive and sealant conference (WAC-2012, France] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2013. №8. St. 06. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: November 25, 2018).
6. Nizkovyazkaya siloksanovaya kompozitsiya: patent 2356117 Ros. Federatsiya [Low viscosity siloxane composition: patent 2356117 Rus. Federation]; zayav. 20.06.07; opubl. 20.05.09.
7. Kablov E.N., Startsev O.V., Deyev I.S., Nikishin E.F. Svoystva polimernykh kompozitsionnykh materialov posle vozdeystviya otkrytogo kosmosa na okolozemnykh orbitakh [Properties of polymer composites after exposure to open space in near-earth orbits] // Vse materialy. Entsiklopedicheskiy spravochnik. 2012. №11. S. 2–16.
8. Efimov V.A., Shvedkova A.K., Korenkova T.G., Kirillov V.N. Issledovanie polimernyh konstrukcionnyh materialov pri vozdejstvii klimaticheskih faktorov i nagruzok v laboratornyh i naturnyh usloviyah [Research of polymeric constructional materials at influence of climatic factors and loadings in laboratory and natural conditions] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2013. №1. St. 05. Available at: http://viam-works.ru (accessed: November 25, 2018).
9. Kablov E.N. Materialy i khimicheskiye tekhnologii dlya aviatsionnoy tekhniki [Materials and chemical technologies for aviation technology] // Vestnik Rossiyskoy akademii nauk. 2012. №6. T. 82. S. 520–530.
10. Gladkov S.A. Sostoyaniye syryevoy bazy i vozmozhnoye budushcheye otrasli proizvodstva germetikov i kleyev [The state of the raw material base and the possible future of the sealants and adhesives industry] // Tez. dokl. Mezhdunar. nauch.-tekhnich. konf. «Sovremennyye dostizheniya v oblasti kleyev i germetikov. Materialy, syr'ye, tekhnologii». 2013. Dzerzhinsk. S. 6.
11. Veliyev M.G., Shatirova M.I., Ibragimova A.I. Polucheniye termostoykikh i adgezionnykh kompozitsionnykh materialov na osnove kremniyorganicheskikh oksiranov [Preparation of heat-resistant and adhesive composite materials based on silicone oxiranes] // Tez. dokl. Mezhdunar. nauch.-tekhnich. konf. «Sovremennyye dostizheniya v oblasti kleyev i germetikov. Materialy, syr'ye, tekhnologii». 2013. Dzerzhinsk. S. 14.
12. Loganina V.I. Teploizolyatsionnyye sukhiye stroitelnyye smesi s primeneniyem modifitsirovannogo diatomite [Thermal insulating dry building mixtures with the use of modified diatomite] // Sovremennyye nauchnyye issledovaniya i innovatsii. 2014. №10. S. 2.
13. Mitroshin I.A. Teploizolyatsionnyye materialy na osnove diatomita: avtoref. … kand. tekhn. nauk [Thermal insulation materials based on diatomite: thesis abstract. ... Cand. Sci. (Tech.)]. Saransk, 2007. S. 2–4.
14. Kravchenko I.N., Myasnikov A.V., Klimenko A.A. i dr. Obosnovaniye vybora germetikov dlya izolyatsii nepodvizhnykh flantsevykh soyedineniy [Justification of the choice of sealants for insulation of fixed flange connections] // Klei. Germetiki. Tekhnologii. 2013. №8. S. 7–12.
15. Nefyodov N.I., Semyonova L.V. Tendencii razvitiya v oblasti konformnyh pokrytij dlya vlagozashhity i elektroizolyacii plat pechatnogo montazha i jelementov radiojelektronnoj apparatury [Development tendencies in the field on conformal coating for the moisture protection and electrical insulation of printed-circuit boards and electronic elements] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №1. S. 50–52.
16. Chajkun A.M., Naumov I.S., Eliseeev O.A. Ftorsiloksanovye reziny: nekotorye aspekty primeneniya [Fluoro-silicone rubbers: some aspects of application] // Aviatsionnye materialy i tekhnologii. 2013. №2. S. 35–36.
17. Eliseev O.A., Naumov I.S., Smirnov D.N., Bryk Ya.A. Reziny, germetiki i ogne-teplozashhitnye materialy [Rubbers, sealants, fireproof and heat-shielding materials] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2017. №S. S. 437–451. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-437-451.
18. Dumanskiy A.M., Nepovinnykh V.I., Rusin M.Yu., Terekhin A.V. Otsenka predel'nogo sostoyaniya germetikov v konstruktsiyakh letatelnykh apparatov [Estimation of the limit state of sealants in aircraft structures] // Klei. Germetiki. Tekhnologii. 2014. №2. S. 31–38.
19. Dementeva L.A., Serezhenkov A.A., Lukina N.F., Kutsevich K.E. Svoistva i naznachenie kompozitsionnyh maerialov na osnove kleevyh prepregov [Properties and appointment of composite materials based on adhesive prepregs] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №8. St. 06. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: November 25, 2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-8-6-6.
20. Romanov S.V., Panov K.A., Timakova K.A. Polimocheviny – novyy perspektivnyy klass svyazuyushchikh dlya kleyev, germetikov, pokrytiy [Polyurea - a new promising class of binders for adhesives, sealants, coatings] // Klei. Germetiki. Tekhnologii. 2013. №1. S. 2–8.