Статьи

 




dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2019-0-4-30-37
УДК 678.8
М. А. Илюхина, Д. Н. Смирнов, Я. А. Брык
СВОЙСТВА ВУЛКАНИЗАТОВ НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВЫХ И ТИОКОЛОВЫХ КАУЧУКОВ, НАПОЛНЕННЫХ ДИАТОМИТОМ

Проведеноисследование физико-механических и технологических свойств опытных композиций на основе кремнийорганических и полисульфидных низкомолекулярных каучуков холодной вулканизации, наполненных диатомитом в сравнении с серийными герметиками. Показана возможность применения диатомита разных марок в составе герметиков. Отмечены преимущества и недостатки данных композиций. Показана возможность расширения области применения герметиков, наполненных диатомитом. Приведены характеристики применяемых диатомитов.


Введение

Конструирование принципиально новых авиационных изделий возможно только после внедрения в производство функциональных материалов новых типов, в том числе полимерных. Важным классом полимерных функциональных материалов являются герметизирующие материалы (герметики). Они применяются в самых различных областях техники, во многом обеспечивая работоспособность конструкционных элементов и узлов самолетов, вертолетов, космической техники, топливных отсеков и кессон-баков, водонепроницаемых перегородок, трубопроводов, химических аппаратов и т. п. [1–4].

Известно, что улучшение технических характеристик полимерных материалов может быть достигнуто путем введения в полимерную матрицу добавок специального назначения – наполнителей. Однако, в случае введения активных наполнителей (т. е. ингредиентов, повышающих упругодеформационные свойства), могут возникнуть трудности при переработке полимеров. В этом случае следует добавлять в композицию так называемые неактивные (инертные) наполнители. Они улучшают технологические характеристики, но в ряде случаев снижают прочностные показатели полимерных композиций. Поэтому для достижения оптимальных свойств наполненных полимеров необходимо грамотно применять наполнители различных типов. Это во многом справедливо и для герметизирующих материалов.

Применение природных минералов, во многом сочетающих свойства активных и инертных наполнителей, является перспективным для модификации полимеров специального назначения.

Для герметизирующих материалов, в том числе и на основе кремнийорганических и полисульфидных низкомолекулярных каучуков, получаемых методом холодной вулканизации, возможна модификация композиций наполнителями, в том числе полученными из природных минералов. Такой подход представляется весьма актуальным. Целью данной работы является проведение комплексных испытаний герметизирующих материалов на основе кремнийорганических и полисульфидных (тиоколовых) каучуков, содержащих функциональные наполнители, полученные из природных минералов, а также установление возможности модификации герметиков наполнителями указанных типов.

Работа выполнена в рамках реализации комплексной научной проблемы 15.2. «Эластомерные и уплотнительные материалы» («Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года») [1].

 

Материалы и методы

В качестве перспективных наполнителей для герметизирующих материалов необходимо отметить специально подготовленные наполнители природного происхождения. В качестве такого материала особый интерес представляет диатомит, который используется в различных отраслях промышленности, в том числе химической. Несколько месторождений диатомита расположены на территории России, а это значит, что имеется устойчивая природная сырьевая база. Вместе с тем отсутствуют данные о его применении в рецептурах герметиков и компаундов [5–11].

Диатомит – это минерал природного происхождения из класса опалинов, получаемый путем многостадийного измельчения, фракционирования и сушки природной породы. Диатомит (кизельгур, горная мука, целит) представляет собой механическую смесь остатков водорослей и микроорганизмов. Структура диатомита состоит из рыхлых и слабо агломерированных частиц. Фракционный состав диатомита находится в интервале значений – от 3 до 1 мм. Он может содержать малые дозировки опала глобулярного типа, а также минеральные добавки. Цвет диатомита варьируется от белого до темно-серого или бурого. Темный и бурый цвет диатомита связан с наличием органических примесей, в том числе растительных. Такой большой разброс по цвету позволяет получать материалы различной цветовой гаммы, что немаловажно при разработке герметиков.
Основными свойствами диатомита являются: низкая плотность, высокая теплопроводность, химическая стойкость, отсутствие склонности к слипанию и слеживаемости, легкая диспергируемость при обработке на любом смесительном оборудовании. Высушенный тонкомолотый диатомит применяется в качестве наполнителя в целях:

– снижения плотности готовых изделий;

– повышения деформационно-прочностных показателей;

– повышения теплопроводности и температуропроводности;

– снижения стоимости изделий.

В настоящее время диатомит широко применяется в таких отраслях народного хозяйства, как сельское хозяйство, животноводство (кормовая добавка) и агрохимия, что подтверждает его нетоксичность. Диатомит, полученный на месторождениях Ульяновской области, применяется в качестве осушителей и катализаторов газообразования. Диатомит содержит порядка 80–85% аморфного оксида кремния. В случае преобладания мелкодисперсных частиц диатомит приобретает абразивные свойства. Это дает возможность применять его в полирующих пастах, чистящих и моющих средствах, а также для производства оптического волокна, жидкого стекла, изготовления красок, газобетона, теплоизоляционного кирпича, глазури, в производстве жидких силикатов, строительных тепло- и звукоизоляционных материалов, инсектицидов и других материалов [12, 13].

В данной работе исследованы характеристики композиций, в которых в качестве полимерной основы выбраны силоксановые и тиоколовые каучуки, наполненные диатомитом марок Ц-2, МЦ и NDP-D (производитель – ООО «ПК КВАНТ», который является ведущим производителем диатомита в России) с различными характеристиками. Эти марки диатомита выбраны из общего числа выпускаемых марок (Ц-1, Ц-2, МЦ, ФБ, ФМ, NDP-D и др.), как наиболее полно соответствующие по своим характеристикам, позволяющим получить вулканизаты с пониженной плотностью без снижения физико-механических характеристик, – для применения в составе силоксановых и тиоколовых герметиков [14–20].

Для исследования свойств вулканизатов на основе силоксановых и тиоколовых герметиков, наполненных диатомитом, использовали следующие методы испытаний для определения:

– внешнего вида и механических примесей;

– жизнеспособности многокомпонентных систем;

– условной прочности и относительного удлинения при разрыве;

– кажущейся плотности.

В табл. 1 представлены физико-химические характеристики диатомита марок Ц-2, МЦ и NDP-D.

 

Таблица 1

Физико-химические характеристики диатомита

Свойства

Значения свойств для диатомита марки

Ц-2

МЦ

NDP-D-700

NDP-D-230

Объемная масса, %

290–310

250–280

550–800

200–230

Удельная поверхность, см2

12000–15000

25000–27000

2000–5000

30000–33000

Истинная плотность, кг/м3

2020

2030

2160

2060

 

Результаты

В данной работе исследовали композиции, аналогичные по составу серийным силоксановым компаундам и герметикам типа ВИКСИНТ и полисульфидным герметикам, в которых наполнитель в составе компаундов и герметиков полностью заменен на диатомит. Изучено несколько партий диатомита марок Ц-2, МЦ, NDP-D-700 и NDP-D-230, отличающихся по степени дисперсности, удельной поверхности, объемной массе,
истинной плотности и другим характеристикам.

Изготовлены опытные композиции, наполненные диатомитом, всех перечисленных марок. Исследованы их технологические и механические характеристики как в исходном состоянии, так и после теплового старения, в сравнении с характеристиками серийных материалов. Отмечено, что диатомит хорошо вводится в полимерную матрицу с получением однородной консистенции без комков и сгустков, при этом опытные герметизирующие пасты хранятся не менее 1 года без изменения текучести и свойств изготавливаемых из них вулканизатов.

По результатам проведенных исследований выбраны опытные композиции с наиболее высокими показателями, соответствующими уровню показателей серийных компаундов и герметиков, выпускаемых в настоящее время.

Сравнительные характеристики серийного силоксанового компаунда ВИКСИНТ К-68 и двух опытных композиций (на основе низкомолекулярного силоксанового каучука – СКТН), аналогичных ему по составу, наполненных диатомитом марки Ц-2 (образцы: №1 – без прокаливания, №2 – прокаленные), представлены в табл. 2.

 

Таблица 2

Физико-механические и технологические свойства композиций,

наполненных диатомитом марки Ц-2, в исходном состоянии и после хранения

герметизирующей пасты в течение 1 года

Свойства

Значения свойств для

компаунда

ВИКСИНТ К-68

в исходном

состоянии и после

хранения

опытной композиции

1

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит Ц-2 №1 (60 мас. ч.)+

+катализатор 68

2

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит Ц-2 №2 (60 мас. ч.)+

+катализатор 68

в исходном

состоянии

после

хранения

в исходном состоянии

после

хранения

Внешний вид

Вязкотекучая паста

Густая тиксотропная паста

Жизнеспособность, ч

0,5–6,0

1,0–2,0

1,0–2,0

1,0–2,0

1,0–2,0

Условная прочность при разрыве, МПа

≥1,70

2,03–2,94

2,1–3,2

2,28–3,50

2,25–3,62

Относительное удлинение в момент разрыва, %

≥80

80–100

80–100

40–70

44–70

Плотность вулканизата, г/см3

1,02–1,10

0,87

0,85–0,87

0,8–0,9

0,82–0,9

Твердость по Шору А, усл. ед.

45–65

60–65

60–67

60–65

62–67

 

Сравнительные характеристики серийного силоксанового герметика ВИКСИНТ У-10-80 и трех опытных композиций (аналогичных ему по составу), наполненных диатомитом марок Ц-2 и МЦ, представлены в табл. 3 и 4.

 

Таблица 3

Физико-механические и технологические свойства композиций в исходном состоянии

и после воздействия температуры, наполненных диатомитом марок Ц-2 и МЦ

Свойства

Значения свойств для

герметика

ВИКСИНТ

У-10-80

опытной композиции

3

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит Ц-2 №2

(60 мас. ч.)+

+вулканизующие

агенты

4

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит Ц-2 №3

(60 мас. ч.)+

+вулканизующие

агенты

5

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит МЦ

(60 мас. ч.)+

+вулканизующие

агенты

Внешний вид

Вязкотекучая паста

Густая тиксотропная паста

Вязкотекучая паста

Жизнеспособность, ч

2,0–8,0

3,0–5,0

6,5–9,0

4,0–6,0

Условная прочность при разрыве, МПа

≥1,80

1,92–2,38

2,60–2,71

2,46–2,63

Относительное удлинение в момент разрыва, %

≥160

160–200

220–240

280–300

Плотность вулканизата, г/см3

1,97

0,8–0,9

1,23

1,28

Твердость по Шору А, усл. ед.

(эластичность)

в исходном

состоянии

≥35

40–45

40–42

40–45

после выдержки при 350°С
в течение 3 ч без воздуха

≥18

(эластичный)

25–30

(эластичный)

28–30

(эластичный,

немного потрескался)

15–18

(эластичный)

 

Таблица 4

Физико-механические и технологические свойства композиций в исходном состоянии

и после воздействия температуры, наполненных диатомитом марок Ц-2 и МЦ,

после хранения герметизирующей пасты в течение 1 года

Свойства

Значения свойств для

герметика

ВИКСИНТ

У-10-80

опытной композиции

3

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит Ц-2 №2

(60 мас. ч.)+

+вулканизующие

агенты

4

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит Ц-2 №3

(60 мас. ч.)+

+вулканизующие

агенты

5

СКТН (100 мас. ч.)+

+диатомит МЦ

(60 мас. ч.)+

+вулканизующие

агенты

Внешний вид

Вязкотекучая паста

Густая тиксотропная паста

Вязкотекучая паста

Жизнеспособность, ч

2,0–8,0

2,5–5,0

6,0–8,0

3,5–6,0

Условная прочность при разрыве, МПа

≥1,80

2,0–2,4

2,6–2,75

2,5–2,6

Относительное удлинение в момент разрыва, %

≥160

160–200

220–240

280–300

Плотность вулканизата, г/см3

1,97

0,8–0,9

1,2–1,25

1,25–1,28

Твердость по Шору А, усл. ед.

(эластичность)

в исходном

состоянии

≥35

40–45

40–45

40–47

после выдержки при 350°С
в течение 3 ч без воздуха

≥18

(эластичный)

25–30

(эластичный)

28–30

(эластичный,

немного потрескался)

15–20

(эластичный)

 

Проведенные исследования показали, что жизнеспособность, механические и технологические свойства опытных композиций, наполненных диатомитом, находятся на требуемом для компаундов и силоксановых герметиков уровне. Прочностные показатели опытных силоксановых композиций превышают требования Технических условий на серийные компаунды и герметики типа ВИКСИНТ – в 1,5–2 раза. Наблюдается также значительное снижение плотности (с 40 до 65%) полученных вулканизатов по сравнению с серийными материалами при той же степени наполнения, что немаловажно при применении данных материалов в составе различных летательных конструкций.

Использование диатомита в составе полисульфидных герметиков выбрано по нескольким причинам: во-первых, он обладает диэлектрическими свойствами, во-вторых, низкой стоимостью, в-третьих, диатомит имеет низкую насыпную плотность – его плотность в среднем составляет 0,5–0,7 г/см3, что может привести к снижению плотности герметика.

В данной работе исследованы три экспериментальные композиции полисульфидных герметиков, наполненных диатомитом с разной удельной поверхностью, – это марки NDP-D-230 и NDP-D-700.

Составы герметизирующих паст приведены в табл. 5.

 

Таблица 5

Состав герметизирующих паст

Компонент

Содержание опытной композиции, мас. ч.

6

7

8

Тиокол II-НТ

100,0

100,0

100,0

Диатомит NDP-D-230

30,0

30,0

Диатомит NDP-D-700

30,0

20,0

Раствор фенолформальдегидной смолы

5,2

5,2

7,5

 

В качестве вулканизующей системы использована вулканизующая паста, содержащая бихромат натрия промышленного производства и ускоритель вулканизации – дифенилгуанидин.

Соотношение компонентов для всех трех опытных композиций герметизирующих паст при изготовлении полисульфидного герметика приведено в табл. 6.

 

Таблица 6

Соотношение компонентов опытных композиций полисульфидных герметиков

для изготовления образцов

Компонент

Содержание компонента, мас. ч.

Герметизирующая паста

(опытные композиции 6, 7, 8)

100,0

Вулканизующая паста

12,0

Дифенилгуанидин

0,4

 

Из полученных опытных композиций полисульфидных герметиков изготовлены образцы для определения механических и диэлектрических свойств. Кроме того, приведено сравнение с серийными полисульфидными герметиками ВИТЭФ-1НТ (ТУ1-595-28-708–2003) и УТ-32НТ (ТУ1-595-28-912–2000). Полученные результаты приведены в табл. 7.

 

Таблица 7

Механические и диэлектрические свойства полисульфидных герметиков

в исходном состоянии

Свойства

Значения свойств* для

герметика

опытной композиции

ВИТЭФ-1НТ

УТ-32НТ

6

7

8

Условная прочность в момент разрыва, МПа

2,6–2,8

2,7

2,3–2,5

2,4

1,4–1,8

1,6

1,5–1,9

1,7

1,8–2,1

2

Относительное удлинение в момент разрыва, %

210–300

255

380–420

400

180–210

195

130–150

140

80–110

95

Относительная остаточная деформация после разрыва, %

0

0

2–10

6

2–7

5

0

Прочность связи при отслаивании герметика от алюминиевого анодированного сплава Д16-АТ, кН/м

3,4–3,6

3,5

3,7–3,9

3,8

2,0–2,2

2,1

1,9–2,0

2,0

2,2–2,4

2,3

Характер отслаивания герметика от алюминиевого анодированного сплава Д16-АТ по ГОСТ 21981–76

Отслаивание по поверхности «сетка–герметик» (СГ)

Отслаивание по поверхности «герметик–подложка» (ГМ)

Твердость герметика по Шору А, усл. ед. (не менее)

40–45

43

41–47

44

48–53

51

56–63

60

52–58

55

Удельное объемное электросопротивление ρv, Ом·cм

8,9∙1010

1,3∙1010

0,9∙1011

1,0∙1011

1,1∙1011

Удельное электросопротивление

ρs, Ом∙cм

1,5∙1012

2,9∙1012

2,1∙1012

2,3∙1012

2,9∙1012

* В числителе – минимальные и максимальные значения, в знаменателе – средние.

 

Проведенные исследования показали, что благодаря введению большого количества диатомита удается на один порядок повысить удельное объемное электросопротивление герметика, однако при этом механические и адгезионные свойства ухудшаются.

 

Обсуждение и заключения

Проведено опробование диатомита в составе герметизирующих материалов. Показана возможность применения диатомита в качестве наполнителя в рецептурах силоксановых компаундов и герметиков.

Показано, что время жизнеспособности опытных композиций силоксановых герметиков, наполненных диатомитом, соответствует требованиям работы с компаундами и герметиками; однако следует отметить, что серийные материалы имеют больший разброс по времени жизнеспособности, что немаловажно при нанесении этих материалов на поверхности с большой площадью.

Механические свойства вулканизатов опытных образцов, наполненных диатомитом, в исходном состоянии находятся на высоком уровне и соответствуют требованиям по уровню условной прочности, относительному удлинению, твердости и плотности, предъявляемым к компаундам и герметикам типа ВИКСИНТ.

Отмечено снижение плотности вулканизатов опытных образцов, наполненных диатомитом, в 1,15–1,35 раза по сравнению с серийными компаундами и в 1,5–2,5 раза по сравнению с серийными герметиками типа ВИКСИНТ.

Герметизирующие пасты опытных композиций на основе силоксановых каучуков обладают консистенцией от вязкотекучей до тиксотропной, что позволяет расширять границы их применения и использовать данные материалы как для заливки зазоров, так и для обволакивания различных поверхностей.

Показана принципиальная возможность применения диатомита в рецептуре тиоколовых герметиков. Применение диатомита в качестве наполнителя тиоколов, позволяет повысить диэлектрические свойства вулканизатов, однако такие герметики обладают слишком высокой вязкостью и не технологичны при нанесении. Тиоколовые герметики, наполненные диатомитом, обладают низкой адгезий к алюминиевому сплаву Д16-АТ в сравнении с серийными герметиками.


ЛИТЕРАТУРА REFERENCE LIST
1. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
2. Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении // Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3–4.
3. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения – основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16–21.
4. Каблов Е.Н. Материалы для изделия «Буран» – инновационные решения формирования шестого технологического уклада // Авиационные материалы и технологии. 2013. №S1. С. 3–9.
5. Шарова И.А., Петрова А.П. Обзор по материалам международной конференции по клеям и герметикам (WAC-2012, Франция) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2013. №8. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.11.2018).
6. Низковязкая силоксановая композиция: патент 2356117 Рос. Федерация; заяв. 20.06.07; опубл. 20.05.09.
7. Каблов Е.Н., Старцев О.В., Деев И.С., Никишин Е.Ф. Свойства полимерных композиционных материалов после воздействия открытого космоса на околоземных орбитах // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №11. С. 2–16.
8. Ефимов В.А., Шведкова А.К., Коренькова Т.Г., Кириллов В.Н. Исследование полимерных конструкционных материалов при воздействии климатических факторов и нагрузок в лабораторных и натуральных условиях // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2013. №1. Ст. 05. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.11.2018).
9. Каблов Е.Н. Материалы и химические технологии для авиационной техники // Вестник Российской академии наук. 2012. №6. Т. 82. С. 520–530.
10. Гладков С.А. Состояние сырьевой базы и возможное будущее отрасли производства герметиков и клеев // Тез. докл. Междунар. науч.-технич. конф. «Современные достижения в области клеев и герметиков. Материалы, сырье, технологии». 2013. Дзержинск. С. 6.
11. Велиев М.Г., Шатирова М.И., Ибрагимова А.И. Получение термостойких и адгезионных композиционных материалов на основе кремнийорганических оксиранов // Тез. докл. Междунар. науч.-технич. конф. «Современные достижения в области клеев и герметиков. Материалы, сырье, технологии». 2013. Дзержинск. С. 14.
12. Логанина В.И. Теплоизоляционные сухие строительные смеси с применением модифицированного диатомита // Современные научные исследования и инновации. 2014. №10. С. 2.
13. Митрошин И.А. Теплоизоляционные материалы на основе диатомита: автореф. … канд. техн. наук. Саранск, 2007. С. 2–4.
14. Кравченко И.Н., Мясников А.В., Клименко А.А. и др. Обоснование выбора герметиков для изоляции неподвижных фланцевых соединений // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №8. С. 7–12.
15. Нефедов Н.И., Семенова Л.В. Тенденции развития в области конформных покрытий для влагозащиты и электроизоляции плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры // Авиационные материалы и технологии. 2013. №1. С. 50–52.
16. Чайкун А.М., Наумов И.С., Елисеев О.А. Фторсилоксановые резины: некоторые аспекты применения // Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 35–36.
17. Елисеев О.А., Наумов И.С., Смирнов Д.Н., Брык Я.А. Резины, герметики и огне-теплозащитные материалы // Авиационные материалы и технологии. 2017. №S. С. 437–451. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-437-451.
18. Думанский А.М., Неповинных В.И., Русин М.Ю., Терехин А.В. Оценка предельного состояния герметиков в конструкциях летательных аппаратов // Клеи. Герметики. Технологии. 2014. №2. С. 31–38.
19. Дементьева Л.А., Сереженков А.А., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е. Свойства и назначение композиционных материалов на основе клеевых препрегов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журнал. 2014. №8. Ст. 06. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 25.11.2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-8-6-6.
20. Романов С.В., Панов К.А., Тимакова К.А. Полимочевины – новый перспективный класс связующих для клеев, герметиков, покрытий // Клеи. Герметики. Технологии. 2013. №1. С. 2–8.
1. Kablov E.N. Strategicheskie napravleniya razvitiya materialov i tehnologij ih pererabotki na period do 2030 goda [The strategic directions of development of materials and technologies of their processing for the period to 2030] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 7–17.
2. Kablov E.N. Khimiya v aviatsionnom materialovedenii [Chemistry in Aviation Materials Science] // Rossiyskiy khimicheskiy zhurnal. 2010. T. LIV. №1. S. 3–4.
3. Kablov E.N. Materialy novogo pokoleniya – osnova innovatsiy, tekhnologicheskogo liderstva i natsionalnoy bezopasnosti Rossii [Materials of the new generation - the basis of innovation, technological leadership and national security of Russia] // Intellekt i tekhnologii. 2016. №2 (14). S. 16–21.
4. Kablov E.N. Materialy dlya izdeliya «Buran» – innovacionnye resheniya formirovaniya shestogo tehnologicheskogo uklada [Materials for «Buran» spaceship – innovative solutions of formation of the sixth technological mode] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №S1. S. 3–9.
5. Sharova I.A., Petrova A.P. Obzor po materialam mezhdunarodnoj konferencii po kleyam i germetikam (WAC-2012, Franciya) [Review of world adhesive and sealant conference (WAC-2012, France] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2013. №8. St. 06. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: November 25, 2018).
6. Nizkovyazkaya siloksanovaya kompozitsiya: patent 2356117 Ros. Federatsiya [Low viscosity siloxane composition: patent 2356117 Rus. Federation]; zayav. 20.06.07; opubl. 20.05.09.
7. Kablov E.N., Startsev O.V., Deyev I.S., Nikishin E.F. Svoystva polimernykh kompozitsionnykh materialov posle vozdeystviya otkrytogo kosmosa na okolozemnykh orbitakh [Properties of polymer composites after exposure to open space in near-earth orbits] // Vse materialy. Entsiklopedicheskiy spravochnik. 2012. №11. S. 2–16.
8. Efimov V.A., Shvedkova A.K., Korenkova T.G., Kirillov V.N. Issledovanie polimernyh konstrukcionnyh materialov pri vozdejstvii klimaticheskih faktorov i nagruzok v laboratornyh i naturnyh usloviyah [Research of polymeric constructional materials at influence of climatic factors and loadings in laboratory and natural conditions] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2013. №1. St. 05. Available at: http://viam-works.ru (accessed: November 25, 2018).
9. Kablov E.N. Materialy i khimicheskiye tekhnologii dlya aviatsionnoy tekhniki [Materials and chemical technologies for aviation technology] // Vestnik Rossiyskoy akademii nauk. 2012. №6. T. 82. S. 520–530.
10. Gladkov S.A. Sostoyaniye syryevoy bazy i vozmozhnoye budushcheye otrasli proizvodstva germetikov i kleyev [The state of the raw material base and the possible future of the sealants and adhesives industry] // Tez. dokl. Mezhdunar. nauch.-tekhnich. konf. «Sovremennyye dostizheniya v oblasti kleyev i germetikov. Materialy, syr'ye, tekhnologii». 2013. Dzerzhinsk. S. 6.
11. Veliyev M.G., Shatirova M.I., Ibragimova A.I. Polucheniye termostoykikh i adgezionnykh kompozitsionnykh materialov na osnove kremniyorganicheskikh oksiranov [Preparation of heat-resistant and adhesive composite materials based on silicone oxiranes] // Tez. dokl. Mezhdunar. nauch.-tekhnich. konf. «Sovremennyye dostizheniya v oblasti kleyev i germetikov. Materialy, syr'ye, tekhnologii». 2013. Dzerzhinsk. S. 14.
12. Loganina V.I. Teploizolyatsionnyye sukhiye stroitelnyye smesi s primeneniyem modifitsirovannogo diatomite [Thermal insulating dry building mixtures with the use of modified diatomite] // Sovremennyye nauchnyye issledovaniya i innovatsii. 2014. №10. S. 2.
13. Mitroshin I.A. Teploizolyatsionnyye materialy na osnove diatomita: avtoref. … kand. tekhn. nauk [Thermal insulation materials based on diatomite: thesis abstract. ... Cand. Sci. (Tech.)]. Saransk, 2007. S. 2–4.
14. Kravchenko I.N., Myasnikov A.V., Klimenko A.A. i dr. Obosnovaniye vybora germetikov dlya izolyatsii nepodvizhnykh flantsevykh soyedineniy [Justification of the choice of sealants for insulation of fixed flange connections] // Klei. Germetiki. Tekhnologii. 2013. №8. S. 7–12.
15. Nefyodov N.I., Semyonova L.V. Tendencii razvitiya v oblasti konformnyh pokrytij dlya vlagozashhity i elektroizolyacii plat pechatnogo montazha i jelementov radiojelektronnoj apparatury [Development tendencies in the field on conformal coating for the moisture protection and electrical insulation of printed-circuit boards and electronic elements] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №1. S. 50–52.
16. Chajkun A.M., Naumov I.S., Eliseeev O.A. Ftorsiloksanovye reziny: nekotorye aspekty primeneniya [Fluoro-silicone rubbers: some aspects of application] // Aviatsionnye materialy i tekhnologii. 2013. №2. S. 35–36.
17. Eliseev O.A., Naumov I.S., Smirnov D.N., Bryk Ya.A. Reziny, germetiki i ogne-teplozashhitnye materialy [Rubbers, sealants, fireproof and heat-shielding materials] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2017. №S. S. 437–451. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-437-451.
18. Dumanskiy A.M., Nepovinnykh V.I., Rusin M.Yu., Terekhin A.V. Otsenka predel'nogo sostoyaniya germetikov v konstruktsiyakh letatelnykh apparatov [Estimation of the limit state of sealants in aircraft structures] // Klei. Germetiki. Tekhnologii. 2014. №2. S. 31–38.
19. Dementeva L.A., Serezhenkov A.A., Lukina N.F., Kutsevich K.E. Svoistva i naznachenie kompozitsionnyh maerialov na osnove kleevyh prepregov [Properties and appointment of composite materials based on adhesive prepregs] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №8. St. 06. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: November 25, 2018). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-8-6-6.
20. Romanov S.V., Panov K.A., Timakova K.A. Polimocheviny – novyy perspektivnyy klass svyazuyushchikh dlya kleyev, germetikov, pokrytiy [Polyurea - a new promising class of binders for adhesives, sealants, coatings] // Klei. Germetiki. Tekhnologii. 2013. №1. S. 2–8.
Вы можете оставить комментарий к статье. Для этого необходимо зарегистрироваться на сайте.