РАФИНИРОВАНИЕ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ НИКЕЛЕВЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ КРЕМНИЯ, ФОСФОРА И СЕРЫ МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСПЛАВА С ВЕСЬМА НИЗКОЙ СКОРОСТЬЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФРОНТА

Статьи

 




dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2017-0-3-2-2
УДК 669.018.44:669.245
П. Г. Мин, В. В. Сидоров, В. Е. Вадеев
РАФИНИРОВАНИЕ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ НИКЕЛЕВЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ КРЕМНИЯ, ФОСФОРА И СЕРЫ МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСПЛАВА С ВЕСЬМА НИЗКОЙ СКОРОСТЬЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФРОНТА

Показана эффективность снижения содержания примесей кремния, фосфора и серы в монокристаллических жаропрочных ренийсодержащих никелевых сплавах ЖС32-ВИ и ВЖМ5-ВИ путем направленного перемещения фронта кристаллизации расплава со скоростью 6 мм/ч. Установлено значительное снижение содержания примесей кремния, фосфора и серы в нижней и средней частях заготовок обоих сплавов. Показано, что неметаллические включения вытеснены в верхнюю часть заготовки вследствие направленного затвердевания расплава.

Представленные результаты получены при выполнении работ по проекту ориентированных фундаментальных научных исследований №13-0812055_офи_м.

Ключевые слова: кремний, фосфор, сера, жаропрочный сплав, примеси, неметаллические включения, кристаллизация, silicon, phosphorus, sulfur, superalloy, impurities, nonmetallic inclusions, crystallization.

Введение

К современным никелевым жаропрочным сплавам предъявляется ряд высоких требований, в том числе по обеспечению ультранизкого содержания вредных примесей (серы, фосфора, кремния, кислорода, азота), примесей цветных металлов (свинца, висмута, сурьмы, олова и др.), неметаллических включений (НВ), что достигается совершенствованием технологий их производства [1–11].

Повышенные требования к чистоте сплавов по примесям особенно важно обеспечить при получении рабочих лопаток с монокристаллической структурой, которые нашли широкое применение в современных серийных и перспективных авиационных газотурбинных двигателях (ГТД) [12–17].

К числу наиболее вредных примесей в этих сплавах относятся кремний, фосфор и сера. Они оказывают отрицательное влияние на механические свойства монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов (МНЖС) [2, 6–12] – прежде всего на характеристики длительной прочности и ползучести. Кроме того, сера отрицательно влияет на стойкость к высокотемпературному окислению, что также является важной характеристикой этого класса материалов [18, 19]. Основными источниками поступления этих примесей в литейные жаропрочные сплавы, получаемые методом направленной кристаллизации, являются металлические шихтовые материалы, в том числе литейные отходы [20–24], обладающие повышенной загрязненностью примесями, футеровка плавильного тигля и керамические материалы, применяемые для получения деталей авиационных ГТД.

В условиях вакуумной индукционной плавки удаление указанных примесей затруднено, поскольку данный метод, как правило, не предусматривает использования шлаковых смесей, а испарение данных примесей из расплава не происходит в связи с их низкой упругостью пара. В работах [25–34] рассмотрены пути и методы рафинирования литейных жаропрочных сплавов от примесей кремния, фосфора и серы за счет связывания их в тугоплавкие соединения с редкоземельными элементами и последующей фильтрацией расплава через пенокерамический фильтр. Если в случае с серой и фосфором получены значительные результаты (разработаны эффективные способы снижения содержания серы и нейтрализации вредного влияния фосфора на свойства МНЖС), то в случае кремния данный метод позволил снизить его содержание в сплаве ЖС32-ВИ всего на 0,057% при введении повышенного количества РЗМ (0,5% (по массе)), остаточное содержание которого может отрицательно повлиять на механические свойства полученного сплава.

В работе [26] также рассмотрен другой метод рафинирования расплава от примеси кремния путем введения в расплав окислителя – закиси никеля. Эффективность от введения закиси никеля была выше: максимальная степень удаления кремния составила 29% отн., однако при этом содержание алюминия в сплаве за счет окисления снизилось на 50% отн. Очевидно, что применение данного способа на практике вызовет определенные сложности, связанные с изменением химического состава сплава (исследования показали, что содержание алюминия при использовании закиси никеля в опробованных количествах снижается на 50,7% отн., похожая тенденция может наблюдаться и для других активных компонентов, входящих в состав сплава, например ниобия, тантала, титана). Кроме того, поскольку содержание кислорода в МНЖС также ограничено – после удаления кремния данным методом – потребуется дополнительное рафинирование расплава от кислорода.

Авторами предложен новый подход к рафинированию МНЖС от примесей кремния, фосфора и серы путем направленной кристаллизации расплава с весьма низкой скоростью перемещения фронта.

 

Материалы и методы

В работе использованы основные принципы зонной плавки, основанной на различной растворимости примесей в твердой и жидкой фазе. Содержание примесей, понижающих температуру плавления растворителя, в затвердевшей части будет меньше, чем в жидкости, поэтому примесь оттесняется затвердевающим веществом и собирется в жидкой зоне. При этом жидкость обедняется примесями, повышающими температуру плавления растворителя. На этом принципе основано «зонное рафинирование», при котором через образец в определенном направлении перемещается ряд расплавленных зон. Примеси движутся либо вместе с зонами, либо в обратном направлении, что зависит от того, повышают или понижают они температуру плавления материала образца. Примеси концентрируются на какой-либо одной части образца, в то время как противоположная сторона очищается.

В качестве объекта исследования выбраны серийные МНЖС: ренийсодержащий сплав ЖС32-ВИ и безуглеродистый ренийсодержащий сплав ВЖМ5-ВИ, которые в настоящее время применяются для изготовления рабочих лопаток серийных и перспективных ГТД. Состав сплавов приведен в табл. 1.

 

Таблица 1

Химический состав жаропрочных никелевых сплавов ЖС32-ВИ и ВЖМ5-ВИ

Сплав

Содержание элементов, % (по массе)

Ni

C

Cr

Co

Mo

W

Re

Nb

Al

Ti

Ta

ЖС32-ВИ*

Основа

0,12–0,17

4,5–5,3

9,0–9,5

0,9–1,3

8,1–8,9

3,6–4,3

1,4–1,8

5,7–6,2

3,7–4,4

ВЖМ5-ВИ**

Основа

≤0,015

4,0–5,0

8,0–10,0

1,6–2,2

5,5–6,5

3,6–3,9

5,7–6,2

0,6–1,0

5,5–6,5

 * Патент РФ №2148099 от 27.04.2000.

** Патент РФ №2318030 от 27.02.2008.

 

Направленную кристаллизацию заготовок из данных сплавов проводили в алундовых тиглях ø18 мм и высотой 150 мм со скоростью 6 мм/ч при тепловом градиенте 150°С/см. Направленную кристаллизацию сплава ЖС32-ВИ со скоростью 7 мм/мин осуществляли методом LMC (Liquid Metal Cooling) на промышленной установке УВНК-9А с компьютерным управлением процессом.

Количественный анализ НВ проводили на оптическом комплексе фирмы Leica на 10 полях зрения для каждого образца при увеличении ×200. Исследование локального химического состава образцов проводили методом качественного и количественного микрорентгеноспектрального анализа (МРСА) на аппарате «Суперпроб-733» (JCMA-733, фирма Jeol, Япония) с использованием энергодисперсионного микроанализатора Inca Energy.

Содержание легирующих элементов определяли на атомно-эмиссионном спектрометре VARIAN 730-ES. Определение содержания примеси серы проводили инфракрасным методом на газоанализаторе ТС-600 [35] фирмы Leco. Содержание примесей фосфора и кремния определяли масс-спектрометрическим методом на спектрометре с индуктивно связанной плазмой ICAPQ с приставкой лазерного пробоотбора NWR 266 [36]. Содержание вышеуказанных примесей, НВ и химический состав сплава по основным легирующим металлам контролировали по высоте, проводя отбор проб из различных частей заготовки.

 

Результаты и обсуждение

Рассмотренные положения процесса зонной плавки применили для очистки монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов от примесей – в частности от кремния, фосфора и серы. Для этого заготовки из сплавов ЖС32-ВИ и ВЖМ5-ВИ, содержащие соответственно 0,26% Si; 0,01% Р; <0,0002% S и 0,15% Si; 0,039% Р; 0,0056% S, кристаллизовали со скоростью перемещения фронта кристаллизации 6 мм/ч. Контролировали по высоте заготовки содержание вышеуказанных примесей, НВ и химический состав сплава по основным легирующим металлам. Полученные результаты приведены в табл. 2 и 3.

 

Таблица 2

Содержание примесей в заготовках из сплавов ЖС32-ВИ и ВЖМ5-ВИ
после направленного затвердевания со скоростью кристаллизации 6 мм/ч

Сплав

Расстояние от низа заготовки, мм

Содержание элементов, % (по массе)

Si

Р

S

ЖС32-ВИ

Исходная плавка

0,26

0,010

<0,0002

150

0,590

0,036

0,0005

120

0,240

0,0021

<0,0002

90

0,167

0,0007

<0,0002

60

0,140

0,0005

<0,0002

30

0,120

0,0004

<0,0002

ВЖМ5-ВИ

Исходная плавка

0,150

0,0390

0,0056

160

0,270

0,1750

0,0300

150

0,130

0,0120

0,0014

120

0,130

0,0047

0,0004

90

0,110

0,0033

0,0005

60

0,100

0,0027

0,0002

30

0,100

0,0046

<0,0002

 

Из полученных результатов (табл. 2) видно, что предложенный метод очистки расплава от примесей эффективен и позволяет получить сплав с весьма низким содержанием примесей кремния, фосфора и серы путем их вытеснения в верхнюю часть отливки. Содержание примесей в сплаве ЖС32-ВИ снизилось в нижней части отливки по сравнению с их первичным содержанием в сплаве: по Si – в 1,5–2,2 раза, по P – в 14–25 раз, по S – в 2,5 раза. Аналогичные результаты получены для безуглеродистого сплава ВЖМ5-ВИ, содержание примесей снизилось: по Si – в 1,5–1,6 раза, по Р – в 8–10 раз, по S – в 25–28 раз. Следует отметить, что у сплава ВЖМ5-ВИ содержание серы снизилось более заметно, поскольку изначально оно было выше, чем в сплаве ЖС32-ВИ.

В табл. 3 приведены результаты по распределению НВ по высоте заготовки. Поскольку классификация НВ по типам из-за небольшого их размера затруднена, определяли суммарную загрязненность НВ.

 

Таблица 3

Распределение неметаллических включений по высоте заготовок из сплавов ЖС32-ВИ
и ВЖМ5-ВИ после направленного затвердевания со скоростью кристаллизации 6 мм/ч

Расстояние от низа

заготовки, мм

Объемная доля частиц НВ, %, в сплаве

ЖС32-ВИ

ВЖМ5-ВИ

150

4,46

1,66

120

2,04

90

0,04

0,86

60

0,01

30

0,02

0,0016

 

Анализ данных табл. 3 показывает, что НВ оттесняются фронтом кристаллизации в верхнюю часть заготовки, их объемная доля и максимальная площадь значительно превышают значения этих характеристик в нижней части заготовки, что коррелирует с результатами, представленными в табл. 2. Для наглядности результаты исследований представлены в виде схемы на рис. 1.

  

Рис. 1. Изменение содержания примесей и неметаллических включений (НВ) по высоте заготовок, полученных в условиях направленной кристаллизации со скоростью 6 мм/ч

 

В табл. 4 приведен локальный химический состав обнаруженных фаз*, а на рис. 2 и 3 – микроструктура по высоте заготовки. Как видно из приведенных данных, в нижней и средней части заготовки НВ, содержащие примеси кремния, фосфора и серы, не обнаружены (рис. 2, а, б и 3, а, б). Зато в верхней части заготовки наблюдаются крупные скопления НВ, содержащие в своем составе переменное количество кремния и фосфора, а также серы (рис. 2, в, г и 3, в, г).

 

Таблица 4

Локальный химический состав сплава ЖС32-ВИ (данные МРСА)

Место

отбора на заготовке

Место

анализа

Содержание элементов, % (по массе)

Аl

Si

Р

S

Sc

Сr

Со

Ni

Y

Nb

Мо

Nd

Та

W

Re

Σ

Верх

Фаза 1

15,6

1,6

Н/о*

Н/о

Н/о

4,3

6,6

68,0

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

2,5

1,3

Н/о

99,9

Фаза 3

7,0

1,5

Н/о

Н/о

Н/о

6,4

9,4

61,7

Н/о

1,4

Н/о

Н/о

2,8

6,4

3,5

100,1

Фаза 5 (черная)

1,4

37,8

Н/о

Н/о

Н/о

5,8

5,6

28,8

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

79,4**

Фаза 6 (черная)

Н/о

3,7

2,4

15,6

14,2

7,2

10,1

33,2

Н/о

4,2

Н/о

3,0

2,5

2,2

1,7

100,0

Середина

Матрица

6,4

Н/о

Н/о

Н/о

Н/0

4,8

9,5

65,2

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

1,6

8,2

4,2

99,9

Фаза 1

0,7

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

1,8

2,6

18,2

Н/о

18,0

3,8

Н/о

35,2

8,9

1,6

92,3**

Низ

Матрица

5,6

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

4,3

10,1

63,1

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

3,2

8,9

4,8

100,0

Фаза 1

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

Н/о

1,0

0,8

4,4

Н/о

22,7

Н/о

Н/о

52,5

8,1

Н/о

89,5**

 * Н/о – не обнаружен.

** Остальное от 100% по результатам качественного анализа – углерод.

 

 

Рис. 2. Неметаллические включения в заготовке из сплава ЖС32-ВИ после направленного затвердевания со скоростью кристаллизации 6 мм/ч:

а – низ заготовки; б – середина заготовки; в, г – верх заготовки

 

 

Рис. 3. Неметаллические включения в заготовке из сплава ВЖМ5-ВИ после направленного затвердевания со скоростью кристаллизации 6 мм/ч:

а – низ заготовки; б – середина заготовки; в, г – верх заготовки

Состав НВ с кремнием, фосфором и серой, обнаруженных в верхней части заготовки из сплава ВЖМ5-ВИ, приведен в табл. 5.

 

Таблица 5

Химический состав неметаллических включений с кремнием, фосфором и серой,

обнаруженных в верхней части заготовки из сплава ВЖМ5-ВИ (данные МРСА)

Обнаруженное

включение

Содержание элементов, % (по массе)

Аl

Si

Р

S

Сr

Со

Ni

Мо

La

Та

W

Re

Σ

Фаза 1

0,48

2,14

Н/о*

Н/о

9,24

8,91

17,09

14,71

0,22

5,89

17,6

18,26

94,54**

Фаза 2

0,37

4,55

0,37

0,21

8,91

10,52

23,37

16,13

Н/о

10,87

9,96

7,65

92,91**

Фаза 3

0,7

2,71

3,7

0,35

11,01

10,32

37,91

2,3

0,05

4,26

1,51

1,57

76,39***

Фаза 4

0,5

0,84

5,72

4,51

9,87

8,55

26,82

4,84

Н/о

9,24

1,16

0,58

72,63***

  * Н/о – не обнаружен.

 ** Остальное от 100% по результатам качественного анализа – углерод.

*** Остальное от 100% по результатам качественного анализа – кислород и углерод.

 

Следует отметить, что в составе обнаруженных НВ в верхней части заготовки, (по сравнению с ее нижней частью) содержатся в повышенных количествах кислород и углерод, которые также являются вредными примесями в данном сплаве.

Для сравнения из металла той же плавки сплава ЖС32-ВИ отлили заготовки, которые кристаллизовали в электрокорундовой керамической форме Æ16 мм и высотой 160 мм со скоростью 7 мм/мин, т. е. по стандартному режиму для данного сплава. Полученные результаты по распределению Si, Р и S показали, что их содержание в нижней части отливки не снизилось, а содержание Si в верхней части заготовки даже несколько выросло, по-видимому, за счет взаимодействия расплава с керамикой формы, содержащей несвязанный оксид кремния (SiO2).

Такое различное распределение примесей по высоте заготовок в зависимости от скорости направленного затвердевания можно объяснить тем, что при малой скорости кристаллизации 6 мм/ч наступает термодинамическое равновесие между жидкой и твердой фазами. Поскольку примеси кремния, фосфора и серы понижают температуру плавления основы жаропрочных сплавов – никеля, то их концентрация в затвердевшей части будет меньше, чем в жидкой. Поэтому при перемещении фронта кристаллизации примеси оттесняются затвердевающим сплавом и собираются в жидкой зоне, которая перемещается к верхней части заготовки.

Наряду с изменением содержания кремния, фосфора и серы по высоте полученных заготовок, одновременно изменяется также химический состав сплавов по основным легирующим элементам. Полученные результаты химического анализа сплавов по высоте заготовок приведены в табл. 6 и 7.

 

Таблица 6

Содержание легирующих элементов в заготовке из сплава ЖС32-ВИ

после направленного затвердевания со скоростью кристаллизации 6 мм/ч

Расстояние от низа

заготовки, мм

Содержание элементов, % (по массе)

Cr

Co

Mo

W

Nb

Ta

Al

Re

150

4,89

7,96

1,59

5,36

2,54

3,03

7,95

2,20

120

4,39

8,70

1,24

7,29

1,60

3,53

6,70

3,15

90

4,16

8,92

1,13

8,19

1,50

3,56

6,28

3,76

60

3,91

9,13

1,04

8,88

1,38

3,59

5,87

4,33

30

3,87

9,12

0,97

8,78

1,05

Н/о*

5,79

4,47

Плотность, г/см3

7,19

8,90

10,2

19,3

8,57

16,6

2,7

21,01

Содержание элементов

в сплаве

4,5–5,3

9,0–9,5

0,9–1,3

8,1–8,9

1,4–1,8

3,7–4,4

5,7–6,2

3,6–4,3

* Н/о – не определяли.

 

 

Таблица 7

Содержание легирующих элементов в заготовке из сплава ВЖМ5-ВИ

после направленного затвердевания со скоростью кристаллизации 6 мм/ч

Расстояние от низа

заготовки, мм

Содержание элементов, % (по массе)

Cr

Co

Mo

W

Ti

Ta

Al

Re

160

4,46

7,78

2,44

3,62

1,62

7,61

6,91

2,24

150

4,41

8,47

2,22

4,87

1,09

6,59

6,47

3,04

120

4,26

8,64

2,05

5,80

0,78

5,23

5,81

3,77

90

4,27

8,89

2,02

6,50

0,67

4,79

5,56

4,33

60

4,47

9,56

2,12

7,60

0,61

4,56

5,55

5,30

30

5,33

11,18

2,71

9,47

0,72

5,58

6,23

6,66

Плотность, г/см3

7,19

8,90

10,2

19,3

4,51

16,6

2,7

21,01

Содержание элементов

в сплаве

4,0–5,0

8,0–10,0

1,6–2,2

5,5–6,5

0,6–1,0

5,5–6,5

5,7–6,2

3,6–3,9

 

Как видно из полученных результатов анализа, имеет место неравномерность распределения элементов по высоте заготовок обоих сплавов: повышенное содержание элементов в нижней части заготовки отмечается, как правило, у элементов с высокой плотностью, в то время как повышенное содержание элементов в верхней части заготовки отмечается у элементов с низкой плотностью. С практической точки зрения данное обстоятельство играет скорее положительную, нежели отрицательную роль: наиболее дорогостоящие элементы, например рений и тантал, концентрируются внизу заготовки, в то время как верхняя часть, содержащая основную массу примесей, обогащается легким алюминием, который является дешевым материалом относительно дефицитных тугоплавких металлов. Полученная отрафинированная данным способом заготовка может являться исходной шихтой для выплавки марочных сплавов с доведением до заданного состава путем долегирования свежих шихтовых материалов.

 

Заключения

В результате проведенных исследований установлено, что путем направленного перемещения фронта кристаллизации расплава со скоростью 6 мм/ч в заготовках литейных жаропрочных сплавов ЖС32-ВИ и ВЖМ5-ВИ, загрязненных кремнием, фосфором и серой, существенно снижается содержание примесей в нижней и средней частях заготовок.

Содержание примесей в сплаве ЖС32-ВИ снизилось в нижней части отливки по сравнению с их первичным содержанием в сплаве: по Si – в 1,5–2,2 раза, по P – в 14–25 раз, по S – в 2,5 раза. Аналогичные результаты получены для безуглеродистого сплава ВЖМ5-ВИ, содержание примесей снизилось: по Si – в 1,5–1,6 раза, по Р – в 8–10 раз, по S – в 25–28 раз. Следует отметить, что в сплаве ВЖМ5-ВИ содержание серы снизилось более существенно, поскольку изначально оно было выше, чем в сплаве ЖС32-ВИ.

 

Работа выполнена в рамках проекта РФФИ №13-08-12055 Офи_м.



* Исследование выполнила Е.А. Давыдова.


ЛИТЕРАТУРА REFERENCE LIST
1. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Металлургия литейных жаропрочных сплавов // Авиационные материалы. Избранные труды 1932–2007: юбил. науч.-технич. сб. М.: ВИАМ, 2007. С. 125–132.
2. Мин П.Г., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е. Влияние примесей на структуру и механические свойства литейных никелевых жаропрочных сплавов и разработка эффективных способов их рафинирования // Сб. докл. науч.-техн. конф. «Климовские чтения–2015. Перспективные направления развития авиадвигателестроения». СПб.: Скифия-принт, 2015. С. 275–283.
3. Каблов Д.Е., Чабина Е.Б., Сидоров В.В., Мин П.Г. Исследование влияния азота на структуру и свойства монокристаллов из литейного жаропрочного сплава ЖС30-ВИ // МиТОМ. 2013. №8. С. 3–11.
4. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г. Влияние примеси азота на структуру монокристаллов жаропрочного никелевого сплава ЖС30-ВИ и разработка эффективных способов его рафинирования // Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 32–36.
5. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г. Закономерности поведения азота при получении монокристаллов жаропрочного никелевого сплава ЖС30-ВИ и его влияние на эксплуатационные свойства // МиТОМ. 2014. №1. С. 8–12.
6. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Тимофеева О.Б., Мин П.Г. Влияние кремния и фосфора на жаропрочные свойства и структурно-фазовые превращения в монокристаллах из высокожаропрочного сплава ВЖМ4-ВИ // Авиационные материалы и технологии. 2013. №3. С. 32–38.
7. Мин П.Г., Сидоров В.В. Опыт переработки литейных отходов сплава ЖС32-ВИ на научно-производственном комплексе ВИАМ по изготовлению литых прутковых (шихтовых) заготовок // Авиационные материалы и технологии. 2013. №4. С. 20–25.
8. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Филонова Е.В., Тимофеева О.Б. Структурные исследования и свойства монокристаллов сплавов ВЖМ4-ВИ и ВЖМ5-ВИ, содержащих повышенное количество фосфора // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №3. Ст. 02. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.01.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-3-2-2.
9. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Герасимов В.В., Бондаренко Ю.А. Влияние примесей серы и фосфора на свойства монокристаллов жаропрочного сплава ЖС36-ВИ и разработка эффективных способов его рафинирования // Авиационные материалы и технологии. 2015. №3 (36). С. 3–9. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-3-3-9.
10. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И. Влияние фосфора и кремния на структуру и свойства высокожаропрочных литейных сплавов и разработка эффективных методов устранения их отрицательного влияния // МиТОМ. 2015. №6 (720). С. 55–59.
11. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И., Тимофеева О.Б., Филонова Е.В., Исходжанова И.В. Влияние примесей на структуру и свойства высокожаропрочных литейных сплавов и разработка эффективных методов устранения их отрицательного влияния // Новости материаловедения. Наука и техника: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №2. Ст. 03. URL: http://www.materialsnews.ru (дата обращения: 09.01.2017).
12. Каблов Д.Е., Беляев М.С., Сидоров В.В., Мин П.Г. Влияние примесей серы и фосфора на малоцикловую усталость монокристаллов жаропрочного сплава ЖС36-ВИ // Авиационные материалы и технологии. 2015. №4 (37). С. 25–28. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-4-25-28.
13. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е., Горюнов А.В. Современные технологии получения прутковых заготовок из литейных жаропрочных сплавов нового поколения // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 97–105.
14. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Производство литых прутковых (шихтовых) заготовок из современных литейных высокожаропрочных никелевых сплавов // Сб. тр. науч.-технич. конф., посвященной 310-летию уральской металлургии и созданию технико-внедренческого центра металлургии и тяжелого машиностроения. Екатеринбург: Наука Сервис, 2011. Т. 1. С. 31–38.
15. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л. Литейные жаропрочные никелевые сплавы для перспективных авиационных ГТД // Технология легких сплавов. 2007. №2. С. 6–16.
16. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Каблов Д.Е. Особенности технологии выплавки и разливки современных литейных высокожаропрочных никелевых сплавов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер.: Машиностроение. 2011. №SP2. С. 68–78.
17. Мин П.Г., Горюнов А.В., Вадеев В.Е. Современные жаропрочные никелевые сплавы и эффективные ресурсосберегающие технологии их изготовления // Технология металлов. 2014. №8. С. 12–23.
18. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Будиновский С.А., Мин П.Г. Влияние примеси серы на жаростойкость монокристаллов жаропрочного сплава ЖС36-ВИ с защитным покрытием // Авиационные материалы и технологии. 2016. №1 (40). С. 20–23. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-1-20-23.
19. Мин П.Г., Сидоров В.В., Будиновский С.А., Вадеев В.Е. Влияние серы на жаростойкость монокристаллов жаропрочного никелевого сплава системы Ni–Al–Co–Re–Ta–Mo–W–Ru–Cr // Материаловедение. 2016. №7. С. 9–12
20. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г., Каблов Д.Е. Получение Re–Ru содержащего сплава с использованием некондиционных отходов // Металлургия машиностроения. 2012. №3. С.15–17.
21. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. Опыт переработки в условиях ФГУП «ВИАМ» литейных отходов жаропрочных сплавов, образующихся на моторостроительных и ремонтных заводах // Металлург. №1. 2014. С. 86–90.
22. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. Ресурсосберегающая технология переработки некондиционных отходов литейных жаропрочных сплавов // Металлург. №5. 2014. С. 35–39.
23. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. Инновационная технология производства жаропрочного сплава ЖС32-ВИ с учетом переработки всех видов отходов в условиях сертифицированного серийного производства ФГУП «ВИАМ» // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №6. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.01.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-6-1-1.
24. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Мин П.Г., Ригин В.Е. Ресурсосберегающие технологии выплавки перспективных литейных и деформируемых супержаропрочных сплавов с учетом переработки всех видов отходов // Электрометаллургия. 2016. №9. С. 30–41.
25. Сидоров В.В., Мин П.Г., Бурцев В.Т., Каблов Д.Е., Вадеев В.Е. Компьютерное моделирование и экспериментальное исследование реакций рафинирования в вакууме сложнолегированных ренийсодержащих никелевых расплавов от примесей серы и кремния // Вестник РФФИ. 2015. №1 (85). С. 32–36.
26. Мин П.Г., Сидоров В.В. Рафинирование отходов жаропрочного никелевого сплава ЖС32-ВИ от примеси кремния в условиях вакуумной индукционной плавки // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №9. Ст. 01. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.01.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-9-1-1.
27. Мин П.Г., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Вадеев В.Е. Исследование серы и фосфора в литейных жаропрочных никелевых сплавах и разработка эффективных способов их рафинирования // Технология металлов. 2015. №12. С. 2–9.
28. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И. Исследование процессов рафинирования в вакууме сложнолегированных никелевых расплавов от примеси серы // Металлы. 2015. №6. С. 37–43.
29. Мин П.Г., Вадеев В.Е., Крамер В.В. Рафинирование некондиционных отходов деформируемых никелевых сплавов в вакуумной индукционной печи // Технология металлов. 2015. №4. С. 8–13.
30. Сидоров В.В., Мин П.Г. Рафинирование сложнолегированного никелевого расплава от примеси серы при плавке в вакуумной индукционной печи (часть 1) // Электрометаллургия. 2014. №3. С. 18–23.
31. Сидоров В.В., Мин П.Г. Рафинирование сложнолегированного никелевого расплава от примеси серы при плавке в вакуумной индукционной печи (часть 2) // Электрометаллургия. 2014. №5. С. 26–30.
32. Сидоров В.В., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И., Вадеев В.Е. Влияние скорости фильтрации сложнолегированного никелевого расплава через пенокерамический фильтр на содержание примеси серы в металле // Электрометаллургия. 2015. №5. С. 12–15.
33. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Вадеев В.Е. Влияние примесей и лантана на эксплуатационные свойства сплава ЖС36-ВИ // Металлургия машиностроения. 2015. №6. С. 19–23.
34. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Пучков Ю.А. Влияние лантана на качество и эксплуатационные свойства монокристаллического жаропрочного никелевого сплава ЖС36-ВИ // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2015. №12. Ст. 02. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.01.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-12-2-2.
35. Механик Е.А., Мин П.Г., Гундобин Н.В., Растегаева Г.Ю. Определение массовой доли серы в жаропрочных никелевых сплавах и сталях в диапазоне концентраций от 0,0001 до 0,0009% (по массе) // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №9. Ст. 12. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 09.01.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-9-12-12.
36. Якимович П.В., Алексеев А.В., Мин П.Г. Определение низких содержаний фосфора в жаропрочных никелевых сплавах методом ИСП-МС // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2014. №10. Ст. 02. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения 09.01.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-10-2-2.
1. Kablov E.N., Sidorov V.V., Rigin V.E. Metallurgiya litejnyh zharoprochnyh splavov [Metallurgy of foundry hot strength alloys] // Aviacionnye materialy. Izbrannye trudy 1932–2007: yubil. nauch.-tehnich. sb. M.: VIAM, 2007. S. 125–132.
2. Min P.G., Sidorov V.V., Kablov D.E., Rigin V.E. Vliyanie primesej na strukturu i mehanicheskie svojstva litejnyh nikelevyh zharoprochnyh splavov i razrabotka effektivnyh sposobov ih rafinirovaniya [Influence of impurity on structure and mechanical properties of cast nickel hot strength alloys and development of effective ways of their refinement] // Sb. dokl. nauch.-tehn. konf. «Klimovskie chteniya–2015. Perspektivnye napravleniya razvitiya aviadvigatelestroeniya». SPb.: Skifiya-print, 2015. S. 275–283.
3. Kablov D.E., Chabina E.B., Sidorov V.V., Min P.G. Issledovanie vliyaniya azota na strukturu i svojstva monokristallov iz litejnogo zharoprochnogo splava ZhS30-VI [Research of influence of nitrogen on structure and properties of monocrystals from foundry ZhS30-VI hot strength alloy] // MiTOM. 2013. №8. S. 3–11.
4. Kablov D.E., Sidorov V.V., Min P.G. Vliyanie primesi azota na strukturu monokristallov zharoprochnogo nikelevogo splava ZhS30-VI i razrabotka effektivnyh sposobov ego rafinirovaniya [Influence of impurity of nitrogen on structure of monocrystals of heat resisting ZhS30-VI nickel alloy and development of effective ways of its refinement] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №2. S. 32–36.
5. Kablov D.E., Sidorov V.V., Min P.G. Zakonomernosti povedeniya azota pri poluchenii monokristallov zharoprochnogo nikelevogo splava ZhS30-VI i ego vliyanie na ekspluatacionnye svojstva [Patterns of behavior of nitrogen when receiving monocrystals of heat resisting ZhS30-VI nickel alloy and its influence on operational properties] // MiTOM. 2014. №1. S. 8–12.
6. Sidorov V.V., Rigin V.E., Timofeeva O.B., Min P.G. Vliyanie kremniya i fosfora na zharoprochnye svojstva i strukturno-fazovye prevrashheniya v monokristallah iz vysokozharoprochnogo splava VZhM4-VI [An effect of silicon and phosphorus on high temperature properties and structure-phase transformations of single crystals of VGM4-VI superalloy] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №3. S. 32–38.
7. Min P.G., Sidorov V.V. Opyt pererabotki litejnyh othodov splava ZhS32-VI na nauchno-proizvodstvennom komplekse VIAM po izgotovleniyu lityh prutkovyh (shihtovyh) zagotovok [The experience of GS32-VI alloy scrap recycling at the VIAM scientific and production complex for cast bars production] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2013. №4. S. 20–25.
8. Sidorov V.V., Rigin V.E., Filonova E.V., Timofeeva O.B. Strukturnye issledovaniya i svojstva monokristallov splavov VZhM4-VI i VZhM5-VI, soderzhashhih povyshennoe kolichestvo fosfora [The structure investigations and properties of VGM4-VI and VGM5-VI single crystal alloys with increased phosphorus quantity] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №3. St. 02. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: January 09, 2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-3-2-2.
9. Kablov D.E., Sidorov V.V., Min P.G., Gerasimov V.V., Bondarenko Yu. A. Vliyanie primesej sery i fosfora na svojstva monokristallov zharoprochnogo splava ZhS36-VI i razrabotka effektivnyh sposobov ego rafinirovaniya [The sulfur and phosphorus influence on properties of single crystals GHS36-VI supperalloy and design of effective methods their refining] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2015. №3 (36). S. 3–9. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-3-3-9.
10. Sidorov V.V., Rigin V.E., Min P.G., Folomejkin Yu.I. Vliyanie fosfora i kremniya na strukturu i svojstva vysokozharoprochnyh litejnyh splavov i razrabotka effektivnyh metodov ustraneniya ih otricatel'nogo vliyaniya [Influence of phosphorus and silicon on structure and properties of high-heat resisting cast alloys and development of effective methods of elimination of their negative influence] // MiTOM. 2015. №6 (720). S. 55–59.
11. Sidorov V.V., Rigin V.E., Min P.G., Folomejkin Yu.I., Timofeeva O.B., Filonova E.V., Ishodzhanova I.V. Vliyanie primesej na strukturu i svojstva vysokozharoprochnyh litejnyh splavov i razrabotka effektivnyh metodov ustraneniya ih otricatelnogo vliyaniya [Influence of impurity on structure and property of high-heat resisting cast alloys and development of effective methods of elimination of their negative influence] // Novosti materialovedeniya. Nauka i tehnika: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №2. St. 03. Available at: http://www.materialsnews.ru (accessed: January 09, 2017).
12. Kablov D.E., Belyaev M.S., Sidorov V.V., Min P.G. Vliyanie primesej sery i fosfora na malociklovuyu ustalost monokristallov zharoprochnogo splava ZhS36-VI [The influence of sulfur and phosphorus impurities on low cycle fatigue of single crystals of ZhS36-VI alloy] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2015. №4 (37). S. 25–28. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-4-25-28.
13 Kablov E.N., Sidorov V.V., Kablov D.E., Rigin V.E., Goryunov A.V. Sovremennye tehnologii polucheniya prutkovyh zagotovok iz litejnyh zharoprochnyh splavov novogo pokoleniya [Modern technologies of receiving the bar stock preparations from foundry heat resisting alloys of new generation] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 97–105.
14. Kablov E.N., Ospennikova O.G., Sidorov V.V., Rigin V.E. Proizvodstvo lityh prutkovyh (shihtovyh) zagotovok iz sovremennyh litejnyh vysokozharoprochnyh nikelevyh splavov [Production of cast bar (blend) preparations from modern cast high-heat resisting nickel alloys] // Sb. tr. nauch.-tehnich. konf., posvyashhennoj 310-letiyu ural'skoj metallurgii i sozdaniyu tehniko-vnedrencheskogo centra metallurgii i tyazhelogo mashinostroeniya. Ekaterinburg: Nauka Servis, 2011. T. 1. S. 31–38.
15. Kablov E.N., Petrushin N.V., Svetlov I.L. Litejnye zharoprochnye nikelevye splavy dlya perspektivnyh aviacionnyh GTD [Cast heat resisting nickel alloys for perspective aviation GTE] // Tehnologiya legkih splavov. 2007. №2. S. 6–16.
16. Kablov E.N., Ospennikova O.G., Sidorov V.V., Rigin V.E. Kablov D.E. Osobennosti tehnologii vyplavki i razlivki sovremennyh litejnyh vysokozharoprochnyh nikelevyh splavov [Features of smelting technology and razlivka of modern cast high-heat resisting nickel alloys] // Vestnik MGTU im. N.E. Baumana. Ser.: Mashinostroenie. 2011. №SP2. S. 68–78.
17. Min P.G., Goryunov A.V., Vadeev V.E. Sovremennye zharoprochnye nikelevye splavy i effektivnye resursosberegayushhie tehnologii ih izgotovleniya [Modern heat resisting nickel alloys and effective resource-saving technologies of their manufacturing] // Tehnologiya metallov. 2014. №8. S. 12–23.
18. Kablov D.E., Sidorov V.V., Budinovskij S.A., Min P.G. Vliyanie primesi sery na zharostojkost monokristallov zharoprochnogo splava ZhS36-VI s zashhitnym pokrytiem [The influence of sulfur impurity on heat resistance of single crystals of ZhS36-VI alloy with protective coating] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2016. №1 (40). S. 20–23. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-1-20-23.
19. Min P.G., Sidorov V.V., Budinovskij S.A., Vadeev V.E. Vliyanie sery na zharostojkost monokristallov zharoprochnogo nikelevogo splava sistemy Ni–Al–Co–Re–Ta–Mo–W–Ru–Cr [Influence of sulfur on the heat resistance of monocrystals of heat resisting nickel alloy of system of Ni–Al–Co–Re–Ta–Mo–W–Ru–Cr] // Materialovedenie. 2016. №7. S. 9–12
20. Sidorov V.V., Rigin V.E., Goryunov A.V., Min P.G., Kablov D.E. Poluchenie Re–Ru soderzhashhego splava s ispol'zovaniem nekondicionnyh othodov [Receiving Re–Ru of containing alloy with use of unconditioned waste] // Metallurgiya mashinostroeniya. 2012. №3. S.15–17.
21. Sidorov V.V., Rigin V.E., Goryunov A.V., Min P.G. Opyt pererabotki v usloviyah FGUP «VIAM» litejnyh othodov zharoprochnyh splavov, obrazuyushhihsya na motorostroitelnyh i remontnyh zavodah [Experience of processing in the conditions of FSUE «VIAM» of foundry waste of the hot strength alloys which are forming at engine-building and repair plants] // Metallurg. №1. 2014. S. 86–90.
22. Sidorov V.V., Rigin V.E., Goryunov A.V., Min P.G. Resursosberegayushhaya tehnologiya pererabotki nekondicionnyh othodov litejnyh zharoprochnyh splavov [Resource-saving refining technology of unconditioned waste of foundry hot strength alloys] // Metallurg. №5. 2014. S. 35–39.
23. Sidorov V.V., Rigin V.E., Gorjunov A.V., Min P.G. Innovatsionnaya tehnologiya proizvodstva zharoprochnogo splava ZhS32-VI s uchetom pererabotki vseh vidov othodov v usloviyah sertificirovannogo serijnogo proizvodstva FGUP «VIAM» [The innovation technology of high temperature GS32-VI alloy production considering the recycling of all scrap appearance a certificated quantity production of FGUP «VIAM»] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №6. St. 01. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: January 09, 2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-6-1-1.
24. Kablov E.N., Sidorov V.V., Kablov D.E., Min P.G., Rigin V.E. Resursosberegayushhie tehnologii vyplavki perspektivnyh litejnyh i deformiruemyh superzharoprochnyh splavov s uchetom pererabotki vseh vidov othodov [Resource-saving smelting technologies of perspective cast and deformable superhot strength alloys taking into account processing of all types of waste] // Elektrometallurgiya. 2016. №9. S. 30–41.
25. Sidorov V.V., Min P.G., Burcev V.T., Kablov D.E., Vadeev V.E. Komp'yuternoe modelirovanie i eksperimentalnoe issledovanie reakcij rafinirovaniya v vakuume slozhnolegirovannyh renijsoderzhashhih nikelevyh rasplavov ot primesej sery i kremniya [Computer modeling and pilot study of reactions of refinement in vacuum of complex-alloyed reniye of containing nickel alloys from sulfur and silicon impurity] // Vestnik RFFI. 2015. №1 (85). S. 32–36.
26. Min P.G., Sidorov V.V. Rafinirovanie othodov zharoprochnogo nikelevogo splava ZhS32-VI ot primesi kremniya v usloviyah vakuumnoj indukcionnoj plavki [Refining of scraps of Ni-base superalloy ZhS32-VI to eliminate silicon impurity under conditions of vacuum induction melting] // Trudy VIAM : elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №9. St. 01. Available at: http://viam-works.ru (accessed: January 09, 2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2014-0-9-1-1.
27. Min P.G., Sidorov V.V., Kablov D.E., Vadeev V.E. Issledovanie sery i fosfora v litejnyh zharoprochnyh nikelevyh splavah i razrabotka effektivnyh sposobov ih rafinirovaniya [Sulfur and phosphorus research in cast heat resisting nickel alloys and development of effective ways of their refinement] // Tehnologiya metallov. 2015. №12. S. 2–9.
28. Sidorov V.V., Rigin V.E., Min P.G., Folomejkin Yu.I. Issledovanie processov rafinirovaniya v vakuume slozhnolegirovannyh nikelevyh rasplavov ot primesi sery [Research of refining processes in vacuum of complex-alloyed nickel alloys from sulfur impurity] // Metally. 2015. №6. S. 37–43.
29. Min P.G., Vadeev V.E., Kramer V.V. Rafinirovanie nekondicionnyh othodov deformiruemyh nikelevyh splavov v vakuumnoj indukcionnoj pechi [Refinement of unconditioned waste of deformable nickel alloys in the vacuum induction furnace] // Tehnologiya metallov. 2015. №4. S. 8–13.
30. Sidorov V.V., Min P.G. Rafinirovanie slozhnolegirovannogo nikelevogo rasplava ot primesi sery pri plavke v vakuumnoj indukcionnoj pechi (chast 1) [Refinement of complex-alloyed nickel alloy from sulfur impurity when melting in the vacuum induction furnace (part 1)] // Elektrometallurgiya. 2014. №3. S. 18–23.
31. Sidorov V.V., Min P.G. Rafinirovanie slozhnolegirovannogo nikelevogo rasplava ot primesi sery pri plavke v vakuumnoj indukcionnoj pechi (chast 2) [Refinement of complex-alloyed nickel alloy from sulfur impurity when melting in the vacuum induction furnace (part 2)] // Elektrometallurgiya. 2014. №5. S. 26–30.
32. Sidorov V.V., Min P.G., Folomejkin Yu.I., Vadeev V.E. Vliyanie skorosti filtracii slozhnolegirovannogo nikelevogo rasplava cherez penokeramicheskij fil'tr na soderzhanie primesi sery v metalle [Influence of speed of filtering complex-alloyed nickel alloy via the foam ceramic filter on the content of impurity of sulfur in metal] // Elektrometallurgiya. 2015. №5. S. 12–15.
33. Kablov D.E., Sidorov V.V., Min P.G., Vadeev V.E. Vliyanie primesej i lantana na ekspluatacionnye svojstva splava ZhS36-VI [Influence of impurity and lanthanum on operational properties of alloy ZhS36-VI] // Metallurgiya mashinostroeniya. 2015. №6. S. 19–23.
34. Kablov D.E., Sidorov V.V., Min P.G., Puchkov Yu.A. Vliyanie lantana na kachestvo i ekspluatacionnye svojstva monokristallicheskogo zharoprochnogo nikelevogo splava ZhS36-VI [The lanthanum influence on quality and operational properties of single crystal nickel base ZhS36-VI superalloy] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2015. №12. St. 02. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: January 09, 2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2015-0-12-2-2.
35. Mehanik E.A., Min P.G., Gundobin N.V., Rastegaeva G.Yu. Opredelenie massovoj doli sery v zharoprochnyh nikelevyh splavah i stalyah v diapazone koncentracij ot 0,0001 do 0,0009% (po masse) [Determination of sulfur mass fraction in heat-resistant nickel alloy and steels within the concentration range from 0,0001 to 0,0009% wt.] // Trudy VIAM : elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №9. St. 12. Available at: http://viam-works.ru (accessed: January 09, 2017).
36. Yakimovich P.V., Alekseev A.V., Min P.G. Opredelenie nizkih soderzhanij fosfora v zharoprochnyh nikelevyh splavah metodom ISP-MS [Determination of low phosphorus content in heat-resistant nickel alloys by ICP-MS method] // Trudy VIAM : elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2014. №10. St. 02. Available at: http://viam-works.ru (accessed: January 09, 2017).
Вы можете оставить комментарий к статье. Для этого необходимо зарегистрироваться на сайте.