Архив - Электронный научный журнал "ТРУДЫ ВИАМ"

Статьи

 


№1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | №7 | №8 | №9 | №10 | №11 | №12





1.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-3-18
УДК 669.245
Н. В. Петрушин, Д. В. Зайцев, И. Л. Светлов, М. М. Карашаев, А. И. Епишин
МЕХАНИЗМЫ ПОЛЗУЧЕСТИ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР 750−850 °С ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА С НУЛЕВЫМ γ/γ′-МИСФИТОМ

C помощью компьютерного конструирования на основе гранулированного жаропрочного никелевого сплава ВЖ178П рассчитан химический состав экспериментального сплава с нулевым γ/γ′-мисфитом и высокой фазовой стабильностью для дисков газовых турбин. После равноосной кристаллизации и последующей термической обработки микроструктура сплава состоит из γ-фазы, упрочненной сферическими частицами γ'-фазы размером ~0,2 мкм. После испытаний на ползучесть (при 750 °С, σ = 650 МПа, τ = 99 ч и при 850 °С, σ = 300 МПа, τ = 705 ч) исследована микроструктура и проанализированы механизмы ползучести сплава. Следов образования топологически плотноупакованных фаз в сплаве не обнаружено.



2.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-19-27
УДК 669.018.95:621.791.724
Д. А. Добрынин, Т. В. Павлова
ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЕ ПОЛИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ МЕТОДОМ СЕЛЕКТИВНОГО ЛАЗЕРНОГО СПЛАВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛОПОРОШКОВОЙ КОМПОЗИЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ ВАС1. Часть 1

Приведен обзор традиционных методов полирования поверхности (механический, химический и электрохимический), которые применяют для обработки деталей, изготовленных методом селективного лазерного сплавления из металлопорошковых композиций. Описаны основные достоинства и недостатки рассмотренных методов. С учетом выявленных недостатков предложен более производительный и экологичный метод электролитно-плазменного полирования поверхности. Приведен ряд исследований, направленных на разработку состава электролита для электролитно-плазменного полирования деталей из металлопорошковых композиций алюминиевого сплава марки ВАС1.



3.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-28-37
УДК 621.791
М. Д. Пантелеев, А. В. Свиридов, С. В. Неруш, С. В. Бондаренко, И. В. Мостяев
ОСОБЕННОСТИ СВАРИВАЕМОСТИ ЖАРОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изложены ретроспектива и возможные перспективы применения жаропрочных алюминиевых сплавов различных систем легирования. Обозначены общие проблемы свариваемости данных сплавов. Проанализированы причины возникновения горячих трещин в сварных соединениях, детально рассмотрены подходы для их устранения. Исследована свариваемость жаропрочных алюминиевых сплавов 1151, В-1213, АК4-1ч. и алюминиевого сплава 1201 с применением присадочных проволок и без них.



4.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-38-52
УДК 669.721.5:620.1
А. Л. Терехин, А. А. Леонов, Н. В. Трофимов, А. В. Гриневич
ОСОБЕННОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ОБРАЗЦОВ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Приведены данные по циклической долговечности образцов магниевого сплава системы Mg–РЗМ–Zr. Усталостные характеристики корсетных образцов и образцов с надрезом оценивали при коэффициентах асимметрии цикла нагружения R = 0,1 и R = –1. Для корсетных образцов факторами, определяющими циклическую долговечность, являются размеры включений, для образцов с надрезом – расположение дефекта относительно плоскости надреза. Представлены фрактограммы изломов образцов. Установлена возможность повышения сопротивления усталости сплава системыMg–РЗМ–Zr при улучшении качества литья. 



5.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-53-62
УДК 678.8
Р. К. Салахова, Е. А. Вешкин, Ю. И. Судьин, А. Б. Тихообразов
ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИАРИЛСУЛЬФОНОМ, И ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ

Предложен состав эпоксидной композиции, модифицированной поли-арилсульфоном ПСФФ-30. Исследованы физико-химические и реологические свойства полученного расплавного связующего. На основе эпоксидно-полисульфонового связующего методом вакуумного формования в печи изготовлены образцы стекло- и углепластиков, изучены прочностные и теплофизические характеристики полимеров. Разработанная модификация эпоксидно-полисульфонового связующего обеспечивает снижение объемной доли пор стеклопластика с тканым наполнителем Т-10-14 в 2,7 раза, углепластика с наполнителем ВТкУ-2.200 – в 2 раза.



6.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-63-73
УДК 669.018.95
В. В. Антипов, С. В. Самохвалов, Ю. Н. Нефедова, В. В. Сидельников, А. В. Сомов
ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОКОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Рассмотрены основные особенности процесса формообразования деталей сложной конфигурации, таких как капот двигателя вертолета и нижняя обшивка панели крыла самолета, из металлополимерного композиционного материала. Подробно изложены этапы технологического процесса формообразования этих деталей. Определены механические и усталостные характеристики образцов из металлополимерного композиционного материала различных схем армирования.Показано, что применение данных материалов позволяет упростить технологию изготовления сложноконтурных деталей и существенно увеличить коэффициент использования материала.



7.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-74-86
УДК 621.924.93
К. И. Донецкий, Т. Р. Абляз, Е. В. Плотников, Е. С. Шлыков, А. А. Каменских, И. В. Осинников, И. А. Пантелеев, В. А. Мубассарова
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОВОЛОЧНО-ВЫРЕЗНОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Современные полимерные композиционные материалы способны обеспечить соответствие повышенным требованиям к упруго-прочностным характеристикам и эксплуатационной стабильности. Лезвийная обработка данных материалов связана с рядом технологических трудностей. Актуальной задачей является исследование процесса проволочно-вырезной электроэрозионной обработки полимерных композиционных материалов. Проведен полный факторный эксперимент. Получена теоретическая модель, позволяющая рассчитать значение коррекции движения инструмента при написании управляющей программы. Показана однородность структуры углепластика марки ВКУ-29.



8.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-87-97
УДК 669.018.44
Д. С. Горлов, Д. С. Кашин, Е. Н. Азаровский, Я. С. Дружнова
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ ИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ НАНЕСЕНИИ КОНДЕНСАЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Приведены результаты градиентного осаждения конденсационно-диффузионного покрытия для защиты никелевого сплава от сульфидно-оксидной коррозии и высокотемпературного окисления с целью получения минимального размера капельной фазы в начальный момент осаждения при работе напряжения смещения в постоянном или импульсном режимах. Установлено, что режимы работы смещения существенно не влияют на адгезионную составляющую и количество дефектов на границе раздела «сплав–покрытие», а градиентное начало осаждения повышает уровень данных характеристик.



9.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-98-114
УДК 620.1
В. С. Ерасов, И. Г. Сибаев, А. И. Сутубалов
ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ

Рассмотрены методические и материаловедческие задачи, возникающие при механических испытаниях на растяжение образцов из композиционных материалов. Приведен обзор методик испытаний на растяжение полимерных композиционных материалов (ПКМ). Рассмотрены определяемые при испытании на растяжение характеристики материала, а также диаграмма деформирования при «жестком» режиме нагружения. Предложены унифицированный образец для испытаний ПКМ с различными схемами армирования и новые более функциональные обозначения видов разрушений.



10.
dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2023-0-12-115-124
УДК 620.179
А. С. Бойчук, В. Ю. Чертищев, И. А. Диков, А. С. Генералов
ОСОБЕННОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕМОНТА МОНОЛИТНЫХ ЗОН ВЕРТОЛЕТНЫХ ЛОПАСТЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Контроль ремонта монолитных конструкций из полимерных композиционных материалов в отличие от контроля при их производстве и эксплуатации требует особого подхода. Приведены результаты исследований ремонта монолитных образцов, имитирующих фрагмент лонжерона вертолетной лопасти. Исследования проведены с использованием ультразвукового эхо-импульсного метода. Показано, что контроль отремонтированной монолитной зоны в зависимости от схемы ремонта может включать контроль материала ремонтной заплаты и ее приклейки к основному материалу.



11.
СОДЕРЖАНИЕ