Статьи

 




dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2018-0-1-9-9
УДК 620.1:621.792
ИССЛЕДОВАНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ АВИАЦИОННЫХ ГЕРМЕТИКОВ

Рассмотрены принципы создания морозостойких герметизирующих материалов. В работе исследовано влияние компонентов (наполнители, пластификаторы и сшивающие агенты) на морозостойкость герметиков. Изучены два метода оценки морозостойкости герметиков: определение прочности и относительного удлинения материала при отрицательной температуре, определение динамического модуля сдвига G′ и тангенса угла механических потерь tgδ в области отрицательных температур. Представлены данные по температурам стеклования герметизирующих материалов, а также температурные зависимости динамических механических характеристик герметиков в зависимости от их полимерной основы. Показано, что морозостойкость герметиков является неоднозначным понятием, поскольку работоспособность материала в конструкции зависит не только от его свойств, но и от характеристик герметичных соединений и условий их работы.


Введение

Активизация промышленного освоения Арктики требует создания новых типов эластомерных материалов, которые могли бы надежно эксплуатироваться в области устойчивых низких температур и обеспечивать присущие эластомерам специального назначения высокие эластические и эксплуатационные характеристики [1]. Крайне низкие температуры в зимнее время года (до -65°С), значительная интенсивность ультрафиолетового излучения, приводящая к активизации радикальных процессов старения полимерной основы, резкие колебания температуры в осенне-зимний период приводят к появлению термических напряжений, накоплению микротрещин и, как следствие этого, – к разрушению материала.

Под морозостойкостью герметиков понимают их способность сохранять эксплуатационные свойства при низких температурах. Морозостойкость определяется совместным действием двух процессов – стеклования и кристаллизации [1]. Одной из основных областей применения герметиков является авиация и космонавтика.

Работа выполнена в рамках реализации комплексного научного направления 15. «Наноструктурированные, аморфные материалы и покрытия» («Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года») [2–7].

 

Материалы и методы

Принципы создания морозостойких герметиков

Выбор типа каучука. Морозостойкие герметики изготавливают, как правило, из морозостойких каучуков с низкой температурой стеклования, в которых затруднена кристаллизация. Наличие в главной цепи каучука двойных связей (СКД, СКИ, НК, БСК, БК) и простых эфирных связей (ПОЭ, ПОМ, ЭХГК, силоксановый каучук) обеспечивает повышенную морозостойкость герметиков. Наименее морозостойкими являются каучуки, в главной цепи которых отсутствуют двойные связи, а в боковых цепях содержатся полярные группы (СКФ, АК, ХСПЭ). Герметики из каучуков, содержащих двойные связи в главной цепи и полярные боковые группы (СКН, ХПК), имеют промежуточную морозостойкость [8].

Введение пластификаторов. Наряду с подбором каучуков наиболее эффективным способом снижения температуры стеклования (Тс) является введение пластификаторов. Следует различать пластификаторы, которые понижают Тс, т. е. улучшают морозостойкость, и мягчители, которые улучшают технологические свойства герметиков, не оказывая заметного влияния на их морозостойкость [9]. Из всего многообразия пластификаторов для получения морозостойких герметиков в основном используют сложные эфиры – фталаты, себацинаты, адипинаты. Выбор типа и содержания пластификатора зависит от применяемого каучука и показателя, по которому оценивается морозостойкость. При этом следует учитывать не только возможность снижения физико-механических показателей герметиков, но и многочисленные диффузионные процессы, протекающие в герметиках при их хранении и эксплуатации. Миграция (экстракционная способность) пластификаторов из герметиков в воздух, а также в углеводородные среды при контакте герметика с рабочими жидкостями, особенно при повышенных температурах, может быть причиной снижения морозостойкости герметиков при увеличении времени хранения и эксплуатации. Основная часть пластификаторов экстрагируется из герметиков на первых стадиях набухания в рабочих средах, затем скорость процесса существенно снижается. Полиэфирные пластификаторы вымываются с меньшей скоростью по сравнению с другими, т. е. обеспечивают длительное сохранение морозостойкости и ее высокий уровень. Для создания морозостойких герметиков значительный интерес представляют недавно появившиеся на рынке сырья пластификаторы: ДАЭНДК – смесь сложных эфиров, полученных переэтерификацией диметиловых эфиров низших дикарбоновых кислот со смесью спиртов и их высококипящих эфиров; ДБЭА – дибутоксиэтиладипинат; ТХЭФ – трихлорэтилфосфат; ЭДОС – смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров; ПЭФ-1 – смесь монофениловых эфиров этиленгликоля и фенилгликоля.

Влияние вулканизующей группы. Правильный выбор вулканизующей группы является важным рецептурным фактором повышения морозостойкости герметиков. Сшивание каучуков приводит к уменьшению свободного объема и повышению Тс, а соответственно, и к снижению коэффициента морозостойкости. В то же время увеличение до определенной степени густоты сетки повышает коэффициент морозостойкости герметиков на основе полярных и неполярных каучуков в области перехода из высокоэластического в стеклообразное состояние – данный эффект наблюдается при температурах на 10–15°С выше Тс. Для герметиков на основе полярных каучуков серной вулканизации превалирует первый эффект, для герметиков пероксидной вулканизации – второй. Для неполярных каучуков повышение коэффициента морозостойкости при увеличении плотности сшивок наблюдается для герметиков как серной, так и пероксидной вулканизации. Для кристаллизующихся каучуков влияние образующихся при вулканизации структур на морозостойкость проявляется прежде всего в нарушении регулярности цепей макромолекул. Для герметиков на основе каучуков общего назначения наиболее сильное замедление кристаллизации достигается при использовании вулканизующих групп, приводящих к образованию полисульфидных связей и модификации цепи полимера в присутствии ускорителей типа альтакса и каптакса. Весьма эффективно использовать вулканизующую систему, содержащую серу и сульфенамидные ускорители. В меньшей степени замедляют кристаллизацию системы с тиурамом без серы или с ее минимальным содержанием, а также пероксиды, т. е. когда вулканизационная сетка образована преимущественно моносульфидными и С–С-связями [10].

Выбор наполнителя. Влияние наполнителя на морозостойкость герметиков определяется особенностями структуры, возникающей при взаимодействии наполнителя с каучуком. Так, введение технического углерода, как правило, не изменяет Тс герметиков, однако существенно влияет на их поведение в области перехода из высокоэластического в стеклообразное состояние. Коэффициент морозостойкости снижается с увеличением дисперсности технического углерода и его содержания в герметике, причем этот эффект заметен для неполярных каучуков [10].

 

Результаты и обсуждение

Морозостойкость, т. е. способность материала сохранять работоспособность при отрицательных температурах, является одной из важнейших эксплуатационных характеристик герметика. Однако отсутствует простой и точный метод оценки морозостойкости герметиков. Обычно для этой цели используется косвенный способ определения прочности и относительного удлинения (εz) материала при заданной отрицательной температуре (ГОСТ 21751–76). Недостатками данного метода являются его трудоемкость, значительный расход азота, испытуемых материалов и низкая точность определения основной характеристики εz, изменение которой вблизи температуры Тс (или Тп) носит ярко выраженный экстремальный характер [11].

В работе [11] показано, что для оценки морозостойкости герметиков может быть использован динамический механический метод, свободный от перечисленных ранее недостатков. Сущность его [12, 13] заключается в определении динамического модуля сдвига (G′) и тангенса угла механических потерь (tgδ) (ГОСТ 20812–75) в области отрицательных температур.

При сопоставлении результатов статических и динамических измерений было обращено внимание на принципиальное совпадение кривых εz=f(Т) и tgδ=f(Т). Показано, что это совпадение обусловлено единым молекулярным механизмом вязкоупругого поведения эластомерных систем при низких температурах. Из данных, приведенных в табл. 1, видно, что в области стеклования для некоторых серийных герметиков температурные интервалы экстремального поведения εz и tgδ достаточно хорошо совпадают. Наибольшее относительное удлинение при растяжении наблюдается при температуре, соответствующей максимальному поглощению механической энергии при низкочастотных сдвиговых колебаниях (вершина пика tgδ находится в области стеклования аморфного полимера или в области плавления частично кристаллического материала).

 

Таблица 1

Значения температур, соответствующие максимумам зависимостей εz и tgδ,

для некоторых серийных герметиков

Герметик

Температура максимальных значений функции, °С

εz

tgδ

51Г-22

-10

-5

У-30МЭС-5

-50

-56

Виксинт У-2-28

-60

-58*

Виксинт УФ-11-21

-65

-68

Виксинт УФ-7-21

-110

-128

* Температура пика зависимости tgδ в области плавления кристаллической фазы.

 

Динамические механические измерения также дают возможность определить и температуру стеклования Тс. Исследования показали, что именно при Тс величина tgδ достигает своего минимального значения и остается практически на этом уровне во всей области стеклообразного состояния вплоть до температуры жидкого азота. Для определения Тс рассчитывается низкочастотная скорость звука Сt= √G/ρ где ρ – плотность герметика.

При температуре Тс на графике Сt=f(T) наблюдается отчетливо выраженный излом, температура которого воспроизводится с точностью ±1°С.

Поскольку точность измерения температуры максимума εz гораздо ниже, чем температуры пика зависимости tgδ и Тс, то для определения морозостойкости герметиков используют температурные зависимости tgδ и Сt, полученные с помощью обратного крутильного маятника.

Данным методом исследовали основные отечественные (У-30МЭС-5, УТ-32, ВЭР-1, ВИТЭФ-1, ВИТЭФ-2) и зарубежные (PR-1431, PR-1750) полисульфидные герметики, применяемые в авиационной технике. Эти герметики, изготовленные на основе полисульфидного олигомера, получаемого поликонденсацией дихлордиэтилформаля с тетрасульфидами металлов [14], отличаются типом наполнителя, природой вулканизующей системы и другими компонентами.

Типичные для этой группы материалов температурные зависимости механических динамических свойств можно рассмотреть на примере герметика У-30МЭС-5 (рис. 1).

 

 

Рис. 1. Температурная зависимость динамического модуля сдвига G′ (1), тангенса угла
механических потерь tgδ (2) и низкочастотной скорости звука Сt (3) герметика У-30МЭС-5

В интервале температур от -70 до -40°С величина модуля упругости (кривая 1) снижается более чем на два порядка. Важными характеристиками герметика являются температура стеклования (Тс) и температура начала области высокоэластичности (Тп). Вследствие структурной гетерогенности аморфного сетчатого полимера (кривая 3) проявляется мультиплетный характер α-перехода [15]: переходу Тс при температуре -68°С предшествует излом при -75°С, который обусловлен началом «размораживания» подвижности сегментов макромолекул в областях с наименьшей упорядоченностью или эффективностью межмолекулярного взаимодействия. Завершение перехода полимера в высокоэластическое состояние также проявляется в виде двух изломов на графике Сt=f(T) (кривая 3). Дополнительный, высокотемпературный излом, по-видимому, устанавливает температуру, при которой приобретают подвижность элементы с наибольшей энергией межмолекулярного взаимодействия [16].

Аналогичные результаты получены и для других полисульфидных герметиков (табл. 2).

 

Таблица 2

Низкотемпературные и вязкоупругие свойства и морозостойкость

полисульфидных герметиков

Герметик

Плотность,

кг/м3

G-196°·103

G′0°

Тс

Тп

Тmaxtgδ

МПа

°С

У-30МЭС-5

1390

29

6,0

-68

-38

-56

УТ-32

1789

2,6

10,0

-54

-30

-50

ВИТЭФ-1

1568

2,6

15,0

-39

-17

-33

ВИТЭФ-2

1536

1,7

7,0

-49

-29

-41

ВЭР-1

1424

2,5

10,0

-48

-39

-45

PR-1431

1598

3,0

1,0

-50

-25

-27

PR-1750

1620

2,7

1,0

-48

-30

-42

 

Показано, что морозостойкость полисульфидных герметиков в зависимости от конкретного состава изменяется в пределах 30°С. Наибольшей морозостойкостью обладают герметики, наполненные углеродной сажей. Герметики с другими наполнителями (за исключением УТ-32), как правило, уступают им по морозостойкости. По-видимому, различие в природе других компонентов (адгезивов, вулканизующих систем, пластификаторов и др.) также оказывает влияние на низкотемпературные свойства герметиков [17, 18].

Следует отметить, что все испытанные зарубежные аналоги уступают большинству отечественных материалов, и особенно герметику У-30МЭС-5.

Из фторсодержащих герметиков, которые применяются для герметизации топливных кессон-баков, исследованы материалы: ВГФ-4-8, ВГФ-4-10, ВГФ-7-10, ВГФ-1 – на основе фторсилоксановых каучуков и 51Г-9 – на основе фторорганического каучука СКФ-26 (сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена) [19].

Поведение фторсодержащих герметиков при низких температурах закономерно для аморфных полимеров, морозостойкость которых ограничена процессом стеклования (рис. 2). Так, герметик 51Г-9 [19] теряет эластические свойства при температуре ниже -20°С (табл. 3).

 

Рис. 2. Температурная зависимость динамического модуля сдвига G′ (1), тангенса угла
механических потерь tgδ (2) и низкочастотной скорости звука Сt (3) герметика ВГФ-4-8

 

Таблица 3

Вязкоупругие свойства и морозостойкость фторсодержащих герметиков

Герметик

Плотность, кг/м3

G-196°·103

G′0°

Тс

Тп

Тmaxtgδ

МПа

°С

ВГФ-4-8

1919

3,0

7,0

-78

-61

-65

ВГФ-4-10

1950

2,5

6,0

-80

-50

-56

ВГФ-7-10

1746

2,0

1,3

-91

-62

-63

ВГФ-1

1843

2,6

7,0

-114

-95

-101

51Г-9

1879

4,0

9,0

-21

-8

-5

 

Герметики на основе гомометилтрифторпропилсилоксана обладают значительно более высокой морозостойкостью. Так, динамические механические характеристики герметика ВГФ-4-8 в интервале температур от +20 до -56°С (Тп) практически не изменяются (кривая 1). При дальнейшем понижении температуры происходит резкое изменение всех свойств, и при температуре около -80°С (Тс) материал утрачивает каучукоподобное состояние.

Приведенные данные показывают, что герметики на основе гомофторсилоксана в зависимости от своего состава могут сохранять эластичность до температур от -70 до -80°С. Еще более морозостойким является герметик ВГФ-1 на основе сополимера диметилсилоксана с метилтрифторпропилсилоксаном, границы работоспособности которого лежат в интервале температур от -100 до -114°С.

Известно, что морозостойкость герметиков на основе фенилсодержащих полисилоксанов определяется химическим строением полимерной основы и изменяется в широких пределах: от -25°С – для герметика УФ-8П до -120°С – для герметика УФ-7-21 [18, 19].

В данной работе исследованы три серийных герметика: УФ-8П на основе полиметилфенилсилоксана, УФ-7-21 и УФ-11-21 на основе сополимеров метилфенил- и диметилсилоксанов различного состава.

Температурные зависимости динамических механических свойств перечисленных герметиков являются типичными для аморфных полимеров. В качестве примера приведены кривые зависимостей G′, tgδ и Сt от температуры для герметика УФ-7-21 (рис. 3).

 

Рис. 3. Температурная зависимость динамического модуля сдвига G¢ (1), тангенса угла
механических потерь tgδ (2) и низкочастотной скорости звука Сt (3) герметика УФ-7-21

 

Для фенилсодержащих герметиков наблюдаются характерные точки: пик зависимости Тtgδ, соответствующий максимальному значению эластичности герметика, и Тс, характеризующая почти полную потерю эластичности:

Герметик

Тtgδ, °С

Тс, °С

УФ-8П

-26

-37

УФ-11-21

-61

-72

УФ-7-21

-123

-135

 

Эти данные хорошо согласуются с результатами, полученными при исследовании механических свойств герметиков при низких температурах, и ярко иллюстрируют известную зависимость морозостойкости кремнийорганических сополимеров от количества и соотношения метилфенилсилоксановых и диметилсилоксановых звеньев в составе полимера [19].

Динамические механические характеристики при низких температурах определены также для герметиков на основе полидиметилсилоксановых каучуков ВИКСИНТ У-4-21, ВИКСИНТ У-2-28 и ВИКСИНТ У-10-80, отличающихся типом и количеством наполнителей и вулканизующей системой. Типичные температурные зависимости G′, tgδ и Сt для данного ряда герметиков на примере герметика ВИКСИНТ У-4-21 приведены на рис. 4.

 

Рис. 4. Температурная зависимость динамического модуля сдвига G′ (1), тангенса угла
механических потерь tgδ (2) и низкочастотной скорости звука Сt (3) герметика У-4-21

Отличительной особенностью рассмотренных материалов является их высокая способность к кристаллизации, определяющаяся, как известно, высокой гибкостью и регулярностью строения полидиметилсилоксанового каучука. В соответствии с этим на кривых динамических механических характеристик полидиметилсилоксановых герметиков наблюдаются две области температурных переходов: переход аморфной фазы полимера в незастеклованное состояние при температурах -130÷-120°С и плавление кристаллической фазы в области температур от -45 до -66°С. Участки кривых между этими граничными точками характеризуют процесс стеклования некристаллизующейся части системы и в зависимости от состава вулканизующей системы могут иметь более или менее выраженный мультиплетный характер с определенными для той или иной системы точками перегиба.

Для оценки практической морозостойкости полидиметилсилоксановых герметиков наиболее показательным, по-видимому, является участок кривой зависимости tgδ, характеризующийся максимумом потерь при кристаллизации полимера. В соответствии с этим морозостойкость герметиков ограничивается следующими температурными областями: для герметика ВИКСИНТ У-4-21 – от -60 до -66°С, для герметика ВИКСИНТ У-2-28 – от -62 до -66°С, а для герметика ВИКСИНТ У-10-80 – от -55 до -77°С.

При этом необходимо иметь в виду, что для материалов на основе кристаллизующихся полимеров исключительно важное значение имеет время воздействия низких температур.

 

Заключения

Полученные экспериментальные данные позволяют сделать выводы о поведении герметиков при низких температурах.

Установлено, что интервал температур между Тп и Тс можно считать областью безусловной морозостойкости. В этих пределах механические свойства материала выше, чем при комнатных условиях, и его работоспособность даже при больших деформациях не вызывает сомнений.

Температурную область между Тtgδ и Тс, в пределах которой происходит резкое снижение эластичности материала, можно рассматривать как область относительной морозостойкости, когда работоспособность будет определяться характером, величиной и скоростью деформации, испытываемой герметиками в процессе эксплуатации.

Область температур ниже Тс характеризуется потерей герметиком эластичности и может считаться областью ограниченной морозостойкости.

Таким образом, показано, что величина относительного удлинения различных герметиков при температурах до -196°С сохраняется на уровне 3–6%, что не исключает возможности использования материала в жестких конструкциях.

В заключение следует еще раз подчеркнуть, что морозостойкость герметиков является неоднозначным понятием, поскольку работоспособность материала в конструкции зависит не только от его свойств, но и от характеристик герметичных соединений и условий их работы.


ЛИТЕРАТУРА REFERENCE LIST
1. Каблов Е.Н. Из чего сделать будущее? Материалы нового поколения, технологии их создания и переработки – основа инноваций // Крылья Родины. 2016. №5. С. 8–18.
2. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения // Защита и безопасность. 2014. №4. С. 28–29.
3. Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении // Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3–4.
4. Каблов Е.Н. Шестой технологический уклад // Наука и жизнь. 2010. №4. С. 2–7.
5. Каблов Е.Н. Материалы для авиакосмической техники // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2007. №5. С. 7–27.
6. Каблов Е.Н. Авиакосмическое материаловедение // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. №3. С. 2–14.
7. Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.
8. Зайцева Е.И., Донской А.А. Герметики на основе полисульфидных эластомеров // Клеи. Герметики. Технологии. 2008. №6–7. С. 15–25.
9. Минкин В.С., Хакимуллин Ю.Н., Дебердеев Т.Р., Берлин А. А. Влияние ионов Fe (III) в составе MnO2 на кинетику вулканизации жидких тиоколов // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №4. С. 28–30.
10. Мудров О.А., Савченко И.М., Шитов В.С. Справочник по эластомерным покрытиям и герметикам в судостроении Л.: Судостроение, 1982. С. 112.
11. Зайцева Е.И., Донской А.А. Новые полисульфидные герметики для авиационной промышленности // Клеи. Герметики. Технологии. 2009. №3. С. 18–23.
12. Zaitseva Е.I., Donskoi А.А. Sealants Based on Polysulfide Elastomers // Polymer Science. Ser. С. 2008. Vol. 1. P. 15–25.
13. Зайцева Е.И., Чурсова Л.В. Исследование микробиологической стойкости полисульфидного герметика с новыми антисептическими добавками // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №1. С. 16–20.
14. Елисеев О.А., Брык Я.А., Смирнов Д.Н. Модификация полисульфидных герметиков ингибиторами коррозии // Авиационные материалы и технологии 2016. №S2 (44). С. 15–21. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-S2-15-21.
15. Аверенко-Антанович Л.А., Кирпичников П.А., Смыслова Р.А. Полисульфидные олигомеры и герметики на их основе. Л.: Химия, 1983. 128 с.
16. Зайцева Е.И., Чурсова Л.В., Смирнов Д.Н. Перспективы снижения плотности полисульфидных герметиков // Клеи. Герметики. Технологии. 2012. №5. С. 10–14.
17. Брык Я.А., Елисеев О.А., Смирнов Д.Н. Защита от коррозии магниевых сплавов полисульфидными герметиками // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. 2017. №10. Ст. 10. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 08.12.2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-10-10-10.
18. Петрова А.П., Донской А.А. Клеящие материалы, герметики: справочник. СПб.: Профессионал, 2008. С. 503–567.
19. Елисеев О.А., Краснов Л.Л., Зайцева Е.И., Савенкова А.В. Разработка и модифицирование эластомерных материалов для применения во всеклиматических условиях // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 309–314.
1. Kablov E.N. Iz chego sdelat budushhee? Materialy novogo pokoleniya, tehnologii ih sozdaniya i pererabotki – osnova innovacij [Of what to make the future? Materials of new generation, technology of their creation and processing – basis of innovations] // Krylya Rodiny. 2016. №5. S. 8–18.
2. Kablov E.N. Materialy novogo pokoleniya [Materials of new generation] // Zashhita i bezopasnost. 2014. №4. S. 28–29.
3. Kablov E.N. Himiya v aviacionnom materialovedenii Chemistry in aviation materials science] // Rossijskij himicheskij zhurnal. 2010. T. LIV. №1. S. 3–4.
4. Kablov E.N. Shestoj tehnologicheskij uklad [Sixth technological way] // Nauka i zhizn. 2010. №4. S. 2–7.
5. Kablov E.N. Materialy dlya aviakosmicheskoj tehniki [Materials for aerospace equipment] // Vse materialy. Enciklopedicheskij spravochnik. 2007. №5. S. 7–27.
6. Kablov E.N. Aviakosmicheskoe materialovedenie [Aerospace materials science] // Vse materialy. Enciklopedicheskij spravochnik. 2008. №3. S. 2–14.
7. Grashhenkov D.V., Chursova L.V. Strategiya razvitiya kompozicionnyh i funkcionalnyh materialov [Strategy of development of composite and functional materials] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 231–242.
8. Zajceva E.I., Donskoj A.A. Germetiki na osnove polisul'fidnyh elastomerov [Hermetics on the basis of polysulphide elastomer] // Klei. Germetiki. Tehnologii. 2008. №6–7. S. 15–25.
9. Minkin V.S., Hakimullin Yu.N., Deberdeev T.R., Berlin Al. Al. Vliyanie ionov Fe (III) v sostave MnO2 na kinetiku vulkanizacii zhidkih tiokolov [Influence of ions of Fe (III) as a part of MnO2 on kinetics of curing of the liquid it is thiokol] // Klei. Germetiki. Tehnologii. 2009. №4. S. 28–30.
10. Mudrov O.A., Savchenko I.M., Shitov V.S. Spravochnik po elastomernym pokrytiyam i germetikam v sudostroenii [The directory on elastomeric coverings and hermetics in ship-building]. L.: Sudostroenie, 1982. S. 112.
11. Zajceva E.I., Donskoj A.A. Novye polisulfidnye germetiki dlya aviacionnoj promyshlennosti [New polysulphide hermetics for the aviation industry] // Klei. Germetiki. Tehnologii. 2009. №3. S. 18–23.
12. Zaitseva Е.I., Donskoi А.А. Sealants Based on Polysulfide Elastomers // Polymer Science. Ser. С. 2008. Vol. 1. P. 15–25.
13. Zajceva E.I., Chursova L.V. Issledovanie mikrobiologicheskoj stojkosti polisulfidnogo germetika s novymi antisepticheskimi dobavkami [Research of microbiological firmness of polysulphide hermetic with new antiseptic additives] // Klei. Germetiki. Tehnologii. 2012. №1. S. 16–20.
14. Eliseev O.A., Bryk Ya.A., Smirnov D.N. Modifikaciya polisulfidnyh germetikov ingibitorami korrozii [Polysulfide sealants modification by corrosion inhibitors] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2016. №S2 (44). S. 15–21. DOI: 10.18577/2071-9140-2016-0-S2-15-21.
15. Averenko-Antanovich L.A., Kirpichnikov P.A., Smyslova R.A. Polisulfidnye oligomery i germetiki na ih osnove [Polysulphide oligomers and hermetics on their basis]. L.: Himiya, 1983. 128 s.
16. Zajceva E.I., Chursova L.V., Smirnov D.N. Perspektivy snizheniya plotnosti polisulfidnyh germetikov [Perspectives of decrease in density of polysulphide hermetics] // Klei. Germetiki. Tehnologii. 2012. №5. S. 10–14.
17. Bryk Ya.A., Eliseev O.A., Smirnov D.N. Zashhita ot korrozii magnievyh splavov polisulfidnymi germetikami [Corrosion protection of magnesium alloys polysulphide sealants] // Trudy VIAM: elektron. nauch.-tehnich. zhurn. 2017. №10. St. 10. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: Desember 08, 2017). DOI: 10.18577/2307-6046-2017-0-10-10-10.
18. Petrova A.P., Donskoj A.A. Kleyashhie materialy, germetiki: spravochnik [Gluing materials, hermetics: directory]. SPb.: Professional, 2008. S. 503–567.
19. Eliseev O.A., Krasnov L.L., Zajceva E.I., Savenkova A.V. Razrabotka i modificirovanie elastomernyh materialov dlya primeneniya vo vseklimaticheskih usloviyah [Development and modifying of elastomeric materials for application in all weather conditions] // Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 309–314
Вы можете оставить комментарий к статье. Для этого необходимо зарегистрироваться на сайте.