Статьи

 




dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2020-0-10-13-20
УДК 66.017
А. П. Петрова, В. А. Кузнецова, Н. Ф. Лукина, А. Ю. Исаев
ВЛИЯНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ НА СВОЙСТВА КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ С ПРИМЕНЕНИЕМ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО КЛЕЯ-ГЕРМЕТИКА

Приведены свойства клеевых соединений алюминиевого сплава Д16-АТ с предварительно нанесенным адгезионным грунтовочным покрытием ЭП-0214, полученных с применением клея-герметика Эласил 137-175М. Показана стабильность свойств клеевых соединений как без грунтовки, так и с грунтовкой ЭП-0214, непосредственно после склеивания и после термического старения при температурах до 250 °С, воздействия воды, тропических условий. Применение грунтовочного покрытия позволяет увеличить период времени между операциями анодирования и склеивания и повысить коррозионную стойкость.


Введение

В некоторых изделиях авиационной техники имеются агрегаты, в которых требуется к обшивке из алюминиевого сплава приклеить пористые материалы, такие как пенопласты и теплоизоляционные материалы. Поскольку пористые материалы являются водопроницаемыми, обшивка из алюминиевого сплава будет контактировать с парами влаги, адсорбируемой на поверхности металлической обшивки, которая может вызвать начало коррозии. В связи с этим требуется защита от коррозии обшивки, находящейся под слоем пористого материала. Для этих целей используются антикоррозионные эпоксидные грунтовки, содержащие в своем составе ингибиторы коррозии – например, модифицированная эпоксидная грунтовка ЭП-0214, которую предварительно наносят на поверхность из алюминиевого сплава до проведения технологических операций по склеиванию.

Данная работа посвящена исследованию влияния грунтовочного покрытия ЭП-0214 на свойства клеевых соединений, выполненных клеем-герметиком Эласил 137-175М по загрунтованной поверхности предварительно анодированного алюминиевого сплава.

Работа выполнена в рамках реализации комплексной научной проблемы 15.1. «Многофункциональные клеящие системы» («Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года») [1, 2].

 

Материалы и методы

В данной работе для склеивания использован клей-герметик Эласил 137-175М, представляющий собой одноупаковочную композицию на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука, который поставляется в готовом для применения виде, упакованным в тубы в соответствии с ТУ 6-02-1319–85. Вулканизация клея-герметика проходит после удаления его из тубы при взаимодействии (контакте) с влагой воздуха, или влагой, адсорбированной на склеиваемой поверхности, поэтому гарантийный срок хранения его в тубах составляет 6 мес при условии герметичной упаковки. Завулканизованная пленка клея-герметика имеет белый цвет и обладает плотностью не более 1,5 г/м3. Определены следующие свойства клея-герметика Эласил 137-175М при температуре 20±5 °С:

 

Предел прочности при растяжении, МПа

1,4

Модуль упругости при растяжении, МПа

1,8

Относительное удлинение, %

160–200

 

Наиболее широко применяемым способом подготовки поверхности алюминиевых сплавов под склеивание в авиастроении является нанесение анодно-оксидных хромокислотных или сернокислотных покрытий. Период времени между операцией подготовки поверхности до склеивания не должен превышать 2 ч. Однако не всегда это возможно, особенно в случае склеивания крупногабаритных конструкций, когда до склеивания на анодированные поверхности наносят адгезионные грунтовки. Для повышения климатической стойкости высоконагруженных клеевых конструкций применяется адгезионный грунт ЭП-0234, который наносят на склеиваемые металлические поверхности в течение 2 ч после проведения операции анодирования. Адгезионный грунт содержит в своем составе ингибиторы коррозии. Срок хранения загрунтованных деталей до склеивания увеличивается с 2 ч до 60 сут [3–5]. Клеевые соединения имеют более высокую водостойкость и тропикостойкость благодаря улучшению монолитности клеевого слоя на границе раздела «клей–субстрат». Однако грунт ЭП-0234 требует отверждения при повышенной температуре, поэтому на практике он используется только в сочетании с высокопрочными пленочными клеями.

Весьма перспективно применение грунтовок, не требующих искусственной сушки покрытия перед нанесением клеевых композиций. Для применения в клеевых соединениях наиболее перспективной является модифицированная эпоксидная грунтовка ЭП-0214. Она используется для защиты поверхности алюминиевых сплавов непосредственно после анодирования. Грунтовка ЭП-0214 наносится на анодированные поверхности алюминиевых сплавов, затем покрытие подвергается термической обработке при температуре 120 °С в течение 2 ч. Такие загрунтованные детали могут быть использованы в работах по получению крупногабаритных агрегатов и конструкций. Непосредственно перед склеиванием поверхности промывают и наносят второй слой грунтовки ЭП-0214 холодной сушки. Такая подготовка поверхности используется при наклеивании пористых материалов, имеющих невысокую прочность, например, клеем-герметиком Эласил-137-175М [6].

В данной работе для защиты поверхности алюминиевого сплава в качестве ингибирующей грунтовки исследована модифицированная эпоксидная грунтовка ЭП-0214 (ТУ 1-595-15-770–2004), которая представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката грунтовки и отвердителя (кремнийорганического амина).

Определены следующие свойства двухслойного покрытия на основе грунтовки ЭП-0214:

 

Адгезия к сплаву Д16-АТ Ан.Окс.нхр, балл

1

Предел прочности покрытия:

 

при ударе, Дж

5,0

при изгибе, мм

1

при растяжении, мм

7,0

при разрыве, МПа

28,9

Относительное удлинение при разрыве, %

13,0

 

Грунтовку ЭП-0214 наносили на образцы из сплава Д16-АТ Ан.Окс.нхр методом пневматического распыления в 2 слоя. Первый слой грунтовки ЭП-0214 наносили на поверхность алюминиевого сплава не позднее, чем через 2 ч после проведения операции анодирования, и отверждали при температуре 120 °С в течение 2 ч, второй слой – непосредственно перед склеиванием. Суммарная толщина покрытия составляла 30–40 мкм [7–12].

Испытания образцов клеевых соединений при сдвиге, выполненных с применением клея-герметика Эласил 137-175М и алюминиевого сплава Д16-АТ, проводили в соответствии с ГОСТ 14759–91. Часть образцов склеивали по поверхности, анодированной в хромовой кислоте (Ан.Окс.хр) или в сернокислотном электролите с наполнением анодной пленки в растворе дихромата калия (Ан.Окс.нхр). Часть образцов, подлежащих испытанию, окрашивали грунтовкой ЭП-0214. Первый слой грунтовки наносили непосредственно после проведения операции анодирования, второй слой – перед склеиванием образцов не позднее 24 ч после нанесения грунтовки. Отверждение клея-герметика проводили при комнатной температуре в течение 5 сут под давлением 0,01–0,02 МПа [13–17].

Длительную прочность при сдвиге определяли в соответствии с ОСТ1 90092–79 «Клеи. Метод определения длительной прочности на сдвиг при растяжении». В соответствии с этим методом образцы испытывали под действием постоянной статической сдвиговой нагрузки при заданной температуре и определяли величину напряжения, которую выдерживает клей в клеевом соединении, длительно не разрушаясь.

Выносливость при сдвиге определяли в соответствии с ОСТ1 900-112–79 «Клеи. Метод определения предела выносливости при сдвиге». Образцы клеевых соединений доводили до разрушения при воздействии заданной нагрузки, меняющейся во времени по закону, близкому к синусоидальному, с частотой циклов 25–30 Гц и коэффициентом асимметрии цикла R=0,1.

Водостойкость и стойкость к термическому старению определяли в соответствии с ОСТ1 09236–76 путем выдержки образцов клеевых соединений для испытаний при сдвиге в ненагруженном состоянии в заданном режиме и оценивали изменение прочности клеевых соединений. Применяли следующий циклический режим испытаний в камере, имитирующей тропический климат:

– выдержка при температуре 50±5 °С и относительной влажности φ=100% в течение 8 ч;

– выдержка при температуре 18±7 °С и относительной влажности φ=100% в течение 12 ч;

– выдержка при температуре 18±7 °С и относительной влажности φ=55±12% в течение 8 ч.

 

Результаты и обсуждение

Для определения влияния покрытия на основе грунтовки ЭП-0214, нанесенной на поверхность алюминиевого сплава Д16-АТ, на эксплуатационные свойства клеевых соединений, выполненных с применением клея-герметика Эласил 137-175М, проведены параллельные испытания клеевых соединений анодированного алюминиевого сплава Д16-АТ с покрытием грунтовкой ЭП-0214 и без покрытия. В табл. 1 приведены результаты испытаний клеевых соединений алюминиевого сплава Д16-АТ Ан.Окс.нхр с покрытием грунтовкой ЭП-0214 и без покрытия (рис. 1).

 

Таблица 1

Свойства клеевых соединений при сдвиге

Склеиваемые материалы

Предел прочности при сдвиге, МПа,

при температуре испытания, °С

20

180

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр

3,4

1,4

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр + грунтовка ЭП-0214

4,6

1,8

 

 

Рис. 1. Предел прочности при сдвиге клеевых соединений при температуре испытания 20 () и 180 °С ()

 

Из полученных результатов испытаний следует, что применение грунтовки ЭП-0214 в качестве клеевой грунтовки не снижает прочности клеевых соединений как при температуре 20 °С, так и при 180 °С.

В табл. 2 приведены результаты испытаний клеевых испытаний, определяющих влияние покрытия грунтовки ЭП-0214 на работоспособность клеевых соединений при длительном воздействии постоянно действующей нагрузки.

 

Таблица 2

Длительная прочность клеевых соединений

Склеиваемые

материалы

Температура

испытания,

°С

Предел прочности при сдвиге, МПа,

на базе испытания, ч

0,1

1,0

10

102

5·102

103

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр

20

2,7

2,5

2,2

2,0

1,8

1,75

190

1,15

1,1

1,05

1,02

1,0

260

0,6

0,45

0,35

0,25

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр +

+ грунтовка ЭП-0214

20

2,75

2,6

2,42

2,2

2,1

2,0

200

0,95

0,86

0,8

0,72

0,66

Из результатов испытаний, представленных в табл. 2, следует, что нанесение грунтовки ЭП-0214 на поверхность алюминиевого сплава Д16-АТ Ан.Окс.нхр не приводит к снижению длительной прочности клеевых соединений, полученных с применением клея-герметика Эласил 137-175, более того, прочность клеевых соединений повышается на ~5%.

Аналогичные результаты получены при испытании клеевых соединений на определение предела выносливости при сдвиге (табл. 3). Применение грунтовки приводит к незначительному повышению предела выносливости при сдвиге клеевых соединений, выполненных клеем-герметиком Эласил 137-175М.

 

Таблица 3

Вибропрочность клеевых соединений, склеенных клеем-герметиком Эласил 137-175М

Склеиваемые

материалы

Температура

испытания,

°С

Максимальное напряжение цикла, МПа,

при числе циклов до разрушения

10

102

103

104

105

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр

20

1,27

1,12

0,97

0,8

0,67

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр +

+ грунтовка ЭП-0214

20

1,32

1,23

1,12

0,98

0,8

200

0,7

0,65

0,55

0,53

0,5

 

Видно, что применение грунтовки ЭП-0214 в клеевых соединениях, выполненных клеем-герметиком Эласил 137-175М, при температуре испытаний 20 °С не приводит к снижению вибропрочности клеевых соединений. Следует отметить даже незначительное повышение вибропрочности клеевых соединений при сдвиге.

Исследована стойкость клеевых соединений к воздействию повышенных температур (термическому старению). Результаты испытаний клеевых соединений приведены в табл. 4.

 

Таблица 4

Стойкость клеевых соединений к воздействию повышенных температур

Склеиваемые

материалы

Предел прочности при сдвиге, МПа, образцов

в исходном состоянии

после выдержки при температуре 250 °С в течение, ч

50

100

при температуре испытания, °С

20

180

250

300

20

250

20

250

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр

3,4

1,4

0,8

0,5

2,3

0,7

1,5

0,7

При температуре, °С

20

180

200

200 °С

в течение 50 ч*

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр +

+ грунтовка ЭП-0214

4,6

1,8

1,4

3,7

1,6

* Испытания проведены при температуре 20 и 200 °С.

 

Из полученных результатов следует, что клеевые соединения, выполненные клеем-герметиком Эласил 137-175М по поверхностям, загрунтованным грунтовкой ЭП-0214, выдерживают воздействие температуры 200 °С в течение 50 ч с сохранением высокого уровня прочности клеевых соединений. Следует отметить, что после термостарения прочность клеевых соединений при комнатной температуре несколько снижается, а при температуре испытаний 200 °С – повышается на ~15%. Покрытие эпоксидной грунтовкой ЭП-0214 предназначено для работы при температуре до 200 °С (в закрытых клеевых соединениях), поэтому ее не рекомендуют использовать в клеевых соединениях, выполненных с применением клея-герметика Эласил 137-175М при температурах ˃200 °С, несмотря на то, что клей-герметик рекомендован на рабочие температуры до 300 °С.

Исследовано влияние грунтовочного покрытия ЭП-0214 на прочность клеевых соединений при сдвиге, изготовленных с применением клея-герметика Эласил 137-175М, после выдержки в воде в течение 30 сут. Результаты испытаний приведены в табл. 5 и на рис. 2.

 

Таблица 5

Стойкость клеевых соединений к действию воды в течение 30 сут

Склеиваемые

материалы

Вид испытания

Предел прочности при сдвиге, МПа,

при температуре испытания, °С

20

180

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр

В исходном состоянии

2,7

2,1

После выдержки в воде

4,8

2,0

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр +

+ грунтовка ЭП-0214

В исходном состоянии

4,6

1,6

После выдержки в воде

4,7

1,9

 

 

Рис. 2. Предел прочности при сдвиге клеевых соединений без ЛКП () и с грунтовкой
ЭП-0214 () в исходном состоянии (а) и после выдержки в воде в течение 30 сут (б)

 

Клеевые соединения, выполненные с применением клея-герметика Эласил 137-175М в сочетании с покрытием грунтовкой ЭП-0214, обладают высокой водостойкостью. Воздействие воды на образцы клеевых соединений в течение 30 сут не приводит к снижению их прочности при сдвиге – наблюдается незначительное возрастание прочности при сдвиге, что можно объяснить дальнейшим отверждением клея при воздействии влаги.

При экспозиции клеевых соединений на открытых климатических площадках и в неотапливаемых складских помещениях получены результаты, подтверждающие положительное влияние покрытия на основе грунтовки ЭП-0214 на прочностные характеристики клеевых соединений. Во всех случаях наблюдалось увеличение прочности клеевых соединений:

– при 20 °С – с 3,3 до 4,5 и 5,2 МПа;

– при 200 °С – с 0,5 до 1,6–2,1 МПа.

В табл. 6 приведены результаты определения устойчивости клеевых соединений образцов из сплава Д16-АТ, выполненных с применением клея-герметика Эласил 137-175М, нанесенного на загрунтованную поверхность, и без грунтовочного покрытия к воздействию тропического климата в течение 1 мес.

 

Таблица 6

Стойкость клеевых соединений к воздействию условий искусственных тропиков

Склеиваемые

материалы

Продолжительность

воздействия, мес

Предел прочности при сдвиге, МПа,

при температуре испытания, °С

20

180

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр

В исходном состоянии

3,3

1,6

1

4,0

1,3

3

3,7

1,6

Сплав Д16-АТ Ан.Окс.нхр +

+ грунтовка ЭП-0214

В исходном состоянии

4,6

1,8

1

4,0

1,8

Из приведенных данных следует, что экспозиция образцов клеевых соединений, выполненных клеем-герметиком Эласил 137-175М, к воздействию условий искусственных тропиков в течение 3 мес не снижает их прочностных характеристик. Применение грунтовки ЭП-0214 приводит к повышению прочностных характеристик клеевых соединений при температуре испытания 20 °С – на 39%, а при температуре 180 °С – на 12%. После воздействия условий искусственных тропиков в течение 1 мес прочность клеевых соединений при температуре испытания 20 °С снижается на 15%, но остается на уровне прочности клеевых соединений, выполненных клеем-герметиком Эласил 137-175М без грунтовки. Испытания клеевых соединений при температуре 180 °С показали, что прочность клеевых соединений остается без изменений.

 

Заключения

На основании полученных результатов исследований установлено, что применение грунтовки ЭП-0214 для защиты анодированной поверхности алюминиевого сплава Д16-АТ Ан.Окс.нхр перед нанесением клея-герметика Эласил 137-175М:

– приводит к повышению прочности при сдвиге на ~5% (аналогичные результаты получены при испытании клеевых соединений на предел выносливости при сдвиге);

– после испытания при температуре 200 °С в течение 50 ч не приводит к снижению прочности клеевых соединений при сдвиге;

– при температуре испытания 20 °С не приводит к снижению вибропрочности клеевых соединений, а наблюдается незначительное повышение вибропрочности клеевых соединений;

– не снижает водостойкости и тропикостойкости вышеуказанных клеевых соединений при сдвиге; наличие грунтовочного покрытия в клеевом соединении способствует незначительному возрастанию прочности при сдвиге, что можно объяснить дальнейшим отверждением клея при воздействии влаги.

Анализируя полученные результаты, подтверждающие положительное влияние покрытия ЭП-0214 на прочность клеевых соединений, выполненных с применением клея-герметика Эласил 137-175М, можно предположить, что данный эффект может быть связан с присутствием в составе грунтовки эластомерного модификатора, способствующего релаксации напряжений, возникающих на границе раздела «грунтовочное покрытие–клей», а также с присутствием в составе грунтовки кремнийорганического амина АГМ-9. Входящие в состав молекулы отвердителя АГМ-9 алкоксигруппы при атоме кремния, гидролизующиеся влагой воздуха, способствуют хемосорбционному взаимодействию покрытия с анодированной поверхностью алюминиевого сплава [18–22].

В результате выполнения работы установлено, что применение антикоррозионной грунтовки ЭП-0214 для защиты поверхности алюминиевых сплавов и увеличение временно́го интервала между операциями анодирования и склеивания позволяет защитить поверхности без снижения прочности клеевых соединений при использовании клея-герметика Эласил 137-175М.


ЛИТЕРАТУРА REFERENCE LIST
1. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
2. Каблов Е.Н. Роль химии в создании материалов нового поколения для сложных технических систем // Тез. докл. ХХ Менделеевского съезда по общей и прикладной химии. Екатеринбург: УрО РАН, 2016. С. 25–26.
3. Каблов Е.Н., Чурсова Л.В., Лукина Н.Ф., Куцевич К.Е., Рубцова Е.В., Петрова А.П. Исследование эпоксидно-полисульфоновых полимерных систем как основы высокопрочных клеев авиационного назначения // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №3. С. 7–12.
4. Петрова А.П., Аниховская Л.И. Влияние адгезионного грунта ЭП-0234 на свойства клеевых соединений, выполненных фенольно-каучуковым клеем ВК-50 // Клеи. Герметики. Технологии. 2016. №6. С. 26–28.
5. Петрова А.П., Лукина Н.Ф. Влияние адгезионного грунта ЭП-0234 на работоспособность эпоксидного пленочного клея // Клеи. Герметики. Технологии. 2015. №9. С. 16–19.
6. Доспехи для «Бурана». Материалы и технологии ВИАМ для МКС «Энергия–Буран» / под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: Наука и жизнь, 2013. 128 с.
7. Стороженко П.А., Минасьян Р.М., Поливанов А.Н., Никитушкин И.В., Минасьян О.И. Новые теплопроводные силиконовые клеи-герметики // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. №2. С. 7–10.
8. Минасьян Р.М. Однокомпонентные силиконовые герметики // Клеи. Герметики. Технологии. 2010. №10. С. 18–20.
9. Минасьян Р.М., Поливанов А.Н., Минасьян О.И. Основные направления работы ГНИИХТЭОС в области кремнийорганических клеев-герметиков // Химическая промышленность сегодня. 2015. №11. С. 28–32.
10. Авиационные материалы: справочник: в 13 т. / под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2019. Т. 10: Клеи, герметики, резины, гидрожидкости. Ч. 1: Клеи, клеевые препреги. 275 с.
11. Петрова А.П., Донской А.А. Клеящие материалы. Герметики: справочник. СПб.: Профессионал, 2008. 589 с.
12. Кузнецова В.А., Железняк В.Г., Силаева А.А. Влияние механических характеристик грунтовочных покрытий на устойчивость систем эрозионностойких дисперсно-армированных покрытий к циклическим механическим нагрузкам // Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2018. №6 (66). Ст. 07. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 03.08.2020). DOI: 10/18577/2307-6046-2018-0-6-59-67.
13. Антипов В.В., Петрова А.П., Козлов И.А., Фомина М.А., Волков И.А. Влияние технологических нагревов и способов подготовки поверхности под склеивание на механические свойства алюминиевой фольги из сплава АМг2Н // Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2018. №7 (67). Ст. 02. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 03.08.2020). DOI: 10/18577/2307-6046-2018-0-7-10-24.
14. Барановская Н.Б., Захарова М.З., Мизикин А.И., Берлин А.А. Каталитическое отверждение полидиметилсилоксана при комнатной температуре // Доклады АН СССР. 1958. Т. 122. №4. С. 603–606.
15. Северный В.В., Минасьян Р.М., Макаренко И.А., Бизюкова Н.М. Механизм «холодной» вулканизации низкомолекулярных полиорганосилоксановых каучуков // Высокомолекулярные соединения. 1976. Т. 18. №6. С. 1276–1281.
16. Способ получения силиконового клея и состав клея: пат. 2009145967/05 Рос. Федерация. №2467048; заяв. 07.12.09; опубл. 20.11.12.
17. Грунтовочная композиция для кремнийорганических герметиков: пат. 2004109931/04 Российская Федерация. №2272059; заявл. 02.04.2004; опубл. 20.03.2006.
18. Савенкова А.В., Тихонова И.В., Требукова Е.А. Тепломорозостойкие герметики // Авиационные материалы на рубеже ХХ–ХХI веков. М.: ВИАМ, 1994. С. 432–439.
19. Антипов В.В., Чесноков Д.В., Козлов И.А., Волков И.А., Петрова А.П. Подготовка поверхности алюминиевого сплава В-1469 перед применением в составе слоистого гибридного материала // Труды ВИАМ: электрон. науч.-техн. журн. 2018. №4 (64). Ст. 07. URL: http://www.viam-works.ru (дата обращения: 03.08.2020). DOI: 10/18577/2307-6046-2018-0-4-59-65.
20. Сорокин М.Ф., Кочнова З.А., Захарова А.А., Голова Н.А. Отверждение эпоксидных олигомеров аминоалкоксисиланами // Лакокрасочные материалы и их применение. 1986. №5. С. 24–28.
21. Чалых А.Е., Кочнова З.А., Жаворонок Е.С. Совместимость и диффузия в системах эпоксидные олигомеры – жидкие карбоксилатные каучуки // Высокомолекулярные соединения. Сер. А. 2001. Т. 43. №12. С. 1–9.
22. Аниховская Л.И., Павловская Т.Г., Дементьева Л.А., Петрова А.П. Подготовка поверхности под склеивание. URL: https://docplayer.ru/61526227-Podgotovka-poverhnostey-pod-skleivanie.html (дата обращения: 25.08.2020).
1. Kablov E.N. Innovative developments of FSUE «VIAM» SSC of RF on realization of «Strategic directions of the development of materials and technologies of their processing for the period until 2030». Aviacionnye materialy i tehnologii, 2015, no. 1 (34), pp. 3–33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
2. Kablov E.N. The role of chemistry in the creation of new generation materials for complex technical systems. Abstracts of report XX Mendeleev Congress on General and Applied Chemistry. Ekaterinburg: UB of RAS, 2016, pp. 25–26.
3. Kablov E.N., Chursova L.V., Lukina N.F., Kutsevich K.E., Rubtsova E.V., Petrova A.P. Investigation of epoxy-polysulfone polymer systems as the basis for high-strength adhesives for aviation purposes. Klei. Germetiki. Tekhnologii, 2017, no. 3, pp. 7–12.
4. Petrova A.P., Anikhovskaya L.I. Effect of EP-0234 adhesive primer on the properties of adhesive joints made with VK-50 phenolic rubber glue. Klei. Germetiki. Tekhnologii, 2016, no. 6, pp. 26–28.
5. Petrova A.P., Lukina N.F. Influence of EP-0234 adhesive primer on the performance of epoxy film glue. Klei. Germetiki. Tekhnologii, 2015, no. 9, pp. 16–19.
6. Armor for «Buran». Materials and technologies of VIAM for the ISS «Energia-Buran». Ed. E.N. Kablov. Moscow: Nauka i zhizn, 2013, 128 p.
7. Storozhenko P.A., Minasyan R.M., Polivanov A.N., Nikitushkin I.V., Minasyan O.I. New heat-conducting silicone sealants. Klei. Germetiki. Tekhnologii, 2017, no. 2, pp. 7–10.
8. Minasyan R.M. One-component silicone sealants. Klei. Germetiki. Tekhnologii, 2010, no. 10, pp. 18–20.
9. Minasyan R.M., Polivanov A.N., Minasyan O.I. The main directions of work of GNIICHTEOS in the field of organosilicon adhesives-sealants. Khimicheskaya promyshlennost segodnya, 2015, no. 11, pp. 28–32.
10. Aviation materials: reference book: in 13 vols. Ed. E.N. Kablov. Moscow: VIAM, 2019. Vol. 10: Adhesives, sealants, rubbers, hydraulic fluids, part 1: Adhesives, adhesive prepregs, 275 p.
11. Petrova A.P., Donskoy A.A. Adhesive materials. Sealants: a reference book. Saint Petersburg: Professional, 2008, 589 p.
12. Kuznetsova V.A., Zheleznyak V.G., Silayeva A.A. Influence of mechanical characteristics of priming coverings on stability to cyclic mechanical loads of systems of the erosion resistant disperse reinforced coatings. Trudy VIAM, 2018, no. 6 (66), paper no. 07. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: August 03, 2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-6-59-67.
13. Antipov V.V., Petrova A.P., Kozlov I.A., Fomina M.A., Volkov I.A. Influence of technological heatings and ways of surface preparation under pasting on mechanical properties of aluminum foil from alloy AMg2N. Trudy VIAM, 2018, no. 7 (67), paper no. 02. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: August 03, 2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-7-10-24.
14. Baranovskaya N.B., Zakharova M.Z., Mizikin A.I., Berlin A.A. Catalytic curing of polydimethylsiloxane at room temperature. Doklady AN SSSR, 1958, vol. 122, no. 4, pp. 603–606.
15. Northern V.V., Minasyan R.M., Makarenko I.A., Bizyukova N.M. The mechanism of «cold» vulcanization of low-molecular polyorganosiloxane rubbers. Vysokomolekulyarnye soyedineniya, 1976, vol. 18, no.6, pp. 1276–1281.
16. Method for producing silicone glue and glue composition: pat. 2009145967/05 Rus. Federation, no. 2467048; filed 07.12.09; publ. 20.11.12.
17. Primer composition for organosilicon sealants: pat. 2004109931/04 Rus. Federation, no. 2272059; filed 02.04.04; publ. 20.03.06.
18. Savenkova A.V., Tikhonova I.V., Trebukova E.A. Heat and frost-resistant sealants. Aviation materials at the turn of the XX–XXI centuries. Moscow: VIAM, 1994, pp. 432–439.
19. Antipov V.V., Chesnokov D.V., Kozlov I.A., Volkov I.A., Petrova A.P. Surface preparation aluminum alloy V-1469 before use in the composition of layered hybrid material. Trudy VIAM, 2018, no. 4 (64), paper no. 07. Available at: http://www.viam-works.ru (accessed: August 03, 2020). DOI: 10.18577/2307-6046-2018-0-4-59-65.
20. Sorokin M.F., Kochnova Z.A., Zakharova A.A., Golova N.A. Curing of epoxy oligomers with aminoalkoxysilanes. Lakokrasochnyye materialy i ikh primeneniye, 1986, no. 5, pp. 24–28.
21. Chalykh A.E., Kochnova Z.A., Zhavoronok E.S. Compatibility and diffusion in the systems epoxy oligomers – liquid carboxylate rubbers. Vysokomolekulyarnyye soyedineniya, ser. A. 2001, vol. 43, no. 12, pp. 1–9.
22. Anikhovskaya L.I., Pavlovskaya T.G., Dementyeva L.A., Petrova A.P. Surface preparation for bonding. Available at: https://docplayer.ru/61526227-Podgotovka-poverhnostey-pod-skleivanie.html (accessed: August 25, 2020).
Вы можете оставить комментарий к статье. Для этого необходимо зарегистрироваться на сайте.